PDF《不少的商家都做不到经常给发电机进行保养和维护》

00、 φ6.

01、φ6.02mm.当研磨棒磨损后,必须重新修磨研磨棒,或换用修磨好的研磨棒,以便加快研 磨过程.研磨时,将少许氧化铬研磨膏涂在研磨棒的锥形头部,在导向杆部涂上干净的机油润滑 ,在把针阀体套进研磨棒时,切忌将已涂上研磨膏粘到针阀孔上,以免在研磨时将内孔扩大.用手 握住针阀体来回迅速滑动,使两个锥面不时接触、研磨,大约5s(最多30s)即可完成.取下清洗十 净,用放大镜仔细观察研磨棒头部接触印痕.如果研磨棒的锥面出现两道印痕,说明两个锥面的锥 角相同,可以继续研磨,直到研磨出全面接触的印痕为止.如果只出现一道印痕,说明研磨棒的锥 角与针阀体的座面锥角不吻合,根据印痕的上线或下线情况用体锦锉将锥面修整一下,令其出现两 道线后,继续研磨,直到出现整个印痕为止.,⑸修整后检查,当针阀体座面研磨完毕后,必须彻底清 洗,然后插配针阀,装上喷油器体进行喷油试验.,①滑动性检查(如上述).,②喷油响声检查.用 手压泵作喷油试验时,针阀的跳动会发出清脆的响声.响声的不同,在一定程度上标志着座面密封 和喷雾的好坏.针阀跳动的响声,很难通过两个偶件之间的研磨得到改善,如果座面密封良好,就 不必研磨.正确的接触印痕应在针阀锥体大端处.,③雾化要求.油雾要细且均匀,有正确的油雾锥 角和形状.对于多孔式喷油嘴,要求各喷孔的喷射形状尽量一致.,④喷油压力.如果换上新的喷油 器弹簧,喷油压力的调整应高于规定值0.49±0.25MPa.,⑤回油泄漏试验.在试验泵上,根据压力表 压力下降的时间来判断配合间隙是否合适.⑴清洁和检查,使用超声波清洗喷油嘴.首先清除所有的 硬质积炭,其方法是将56g烧碱溶于0.47L的水里,再加入14g洗衣粉.注意测量碱的含量,其浓度若 高于15%,就会腐蚀喷孔及喷油嘴的接合面,这样的溶液是不能用的,清除积炭后,将零件放入清 水中刷洗干净,然后用压缩空气吹干.用放大镜在良好的光线下仔细观察针阀杆部的磨损程度和其 它有关部位有无损坏或腐蚀现象;

其次,看针阀锥面是否烧坏变色.若上述检查均正常,再检查针 阀升程.针阀升程如果超出规定值,表明座面磨损过大,应报废.通常针阀在针阀体内的升程公差 不允许大于0.1mm.绝大多数针阀直径为6mm,针阀升程为0.4mm;

直径7mm的,升程为0.5mm. ,⑵滑动性检查,在无油且倾斜60°的情况下,针阀必须能靠自重下落于针阀体座面.当翻过来时,又 能倒出来.操作时,勿将针阀掉到地上.,⑶喷油孔的修理,单孔式喷油嘴的喷油孔径多数为φ1.

0、 φ1.5mm;

多孔式喷油嘴的喷油孔径为0.25~0.40mm.在清理这种小喷孔时,必须使用专用通针.常 用的通针直径规格为φ0.

25、φ0.

30、φ0.

35、φ0.40mm.可以轻轻砸扁通针的末端或磨成45°的沟 槽形,以便较容易地清理喷孔.,⑷座面的研磨和修理,针阀座的座面角一般为58°+3°,而针阀的锥 角为60°(少数有90°的).角度之间的这种微小差异,可以使针阀和针阀体的座面接触为 线接 触 ,要求接触线应在针阀锥面的大端部位.其作用是补偿表面粗糙度的不规则和同心度的偏差. 这个夹角差慢的大小与喷油时的跳动响声有很大关系.座面密封不好,表现为渗漏或滴漏,结果导 致燃烧恶化,增加积炭,甚至产生不规则的敲击声,工作不均匀和排气冒烟.,修整工艺是用研磨棒 研磨座面.研磨棒的材料通常用软钢,其锥面的锥体角为59°.如锥角的名义值为90°的,则为 89°.将研磨棒夹持在横研机上或小型台钻上,选用转速600~1200r/min进行研磨.,座面的研磨棒 按其直径的不同分为φ6.