PDF《ICS 23.020.30》

1 资料审查 √ √ 5.2

2 内外部宏观检查 √ √ 5.3.2.1 5.3.2.2

3 全自动超声波检测 √ - 5.3.3.1 5.3.3.2

4 壁厚测定 √ √ 5.3.4.1 5.3.4.2

5 磁粉检测 √ - 5.3.5.1 5.3.5.2

6 渗透检测 √ √ 5.3.6.1 5.3.6.2

7 外测法水压试验 √ - 5.3.7.1.1 5.3.7.2.1

8 耐压试验 - √a) 5.3.7.1.2 5.3.7.2.2

9 声发射检测 - √ 5.3.8.1 5.3.8.2

10 瓶体检验硬度检测 b) √ √ 5.3.9.1 5.3.9.2

11 附件检验 √ √ 5.4.1.1 5.4.2.1 5.4.3.1 5.4.1.2 5.4.2.2 5.4.3.2

12 整体气密性试验 √ √ 5.5.1 5.5.2 注: √ 表示需检项目, - 表示不检项目. a)站用瓶组进行第

2 次、第3次定期检验时,采用现场检验的,应进行耐压试验;

b)内外部宏观检查发现瓶体鼓包时,鼓包部位进行硬度检测. T/CATSI

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3 5 定期检验准备、要求及评定 5.1 检验准备 5.1.1 定期检验前,应当根据介质的不同性质,采取安全有效的方法将气瓶内的残气、残液排除、置换、清洗等,排放应符合国家和当地的环境保护要求. 5.1.2 定期检验过程中,气瓶、气瓶端塞及管路、阀门、安全附件的拆卸和检验后的安装工作,均应 由原气瓶制造单位或者产权单位委托的单位进行,并对其安装质量负责. 5.2 资料审查 资料审查至少包括以下内容: a)首次定期检验时,查阅使用登记证,设计、制造资料(包括批量产品质量证明书、竣工总图、 使用说明书、气瓶设计计算书、监督检验证书等) ;

b)改造、维修资料,包括方案、施工质量证明资料;

c)检验、检查资料,包括历次年度检查报告和定期检验报告;

d)产品铭牌. 5.3 瓶体检验 5.3.1 一般要求 5.3.1.1 瓶体检验分为从站用瓶组上拆卸后送检验站检验(简称 进站检验 )和在加气站或充装站 现场进行的检验(简称 现场检验 )两种.瓶体检验应在拆除气瓶端塞的条件下进行. 5.3.3.2 进站检验的内容包括:内外部宏观检查、全自动超声波检测和壁厚测定、磁粉检测、渗透检 测、外测法水压试验等.现场检验的检验内容包括:内外部宏观检查、耐压试验(必要时) 、壁厚测 定、渗透检测、声发射检测等. 5.3.3.3 有以下情况之一的站用瓶组,应当进行进站检验: a)现场检验中发现有无法确定的缺陷或者损伤的;

b)发生火灾等事故,对安全使用有影响的;

c)检验人员对其安全可靠性有怀疑的. 5.3.2 内外部宏观检查 5.3.2.1 检查要求 内外部宏观检查主要包括以下内容: a)检查前,内壁应当保证清洁、干燥、无氧化皮等,如果有必要,在检验之前应当采用适当的方 法对表面进行清理,如发现内部存在过多的残渣和残液,应当对其腐蚀性进行评价;

b)核对气瓶钢印标志内容,并且逐只登记其编号;

c)逐只检验气瓶外表面,是否存在裂纹、腐蚀、凹陷、火焰灼伤、鼓包、机械损伤、颈部折叠 等;

d)检验内表面可能存在的裂纹、腐蚀、鼓包、皱折和机械损伤等;

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4 e)检验瓶口内、外螺纹是否存在裂纹、腐蚀、磨损及其他损伤. 5.3.2.2 结果评定 5.3.2.2.1 裂纹和机械损伤 存在以下情况时,不得继续使用: a)内外表面裂纹未消除或者消除后剩余壁厚小于最小设计壁厚;

b)表面存在机械损伤并且剩余壁厚小于最小设计壁厚;

c)瓶口内螺纹机械损伤或者腐蚀导致锥形螺纹有效螺纹长度小于规定值或直螺纹有效啮合螺纹数 小于