PDF《热喷涂陶瓷涂层的耐磨应用及涂层结构调控方法》

2 Typical (a) low magnification and (b) high magnification cross sectional microstructure for thermally sprayed YSZ coatings [39] 图3典型的 Al2O3 涂层经过电镀铜显化后的组织结构[35, 36, 40] Figure

3 Typical cross-sectional microstructure of copper-plated Al2O3 coating [35, 36, 40] ?

6 ? 陈林等, 热喷涂陶瓷涂层的耐磨应用及涂层结构调控方法 第37 卷 有优异的综合性能[42-47] ;

在500°C ~ 900°C, Cr2C3-NiCr 具有优异的抗氧化和耐磨损性能[48-51] . 2.1 氧化物陶瓷涂层 Cr2O

3、 Al2O3 等氧化物陶瓷涂层硬度和强度很高, 且摩擦系数低, 广泛应用于水泵密封环、 柱塞、 耐磨环、轴承面等表面耐磨零部件. 对等离子喷涂 Al2O

3、Al2O3-13wt% TiO2 和Cr2O3 等涂层的组织结构和干颗粒磨损性能的研究结 果表明:Cr2O3 涂层硬度较高, Al2O3-13wt% TiO2 涂层具有优异的各向同性;

在文献条件下, Al2O3 涂 层与 100Cr6 配副具有最优的干颗粒磨损性能, 而Cr2O3 涂层与烧结 Al2O3 配副则具有最优的耐磨性 能[52] .同时, 对热喷涂 Al2O3 和Cr2O3 涂层滑动磨损性能的研究发现[53-57] :(1) Al2O3 和Cr2O3 涂层的 磨损与载荷和滑动速度有关, 存在最优的临界载荷和速度;

(2) 在一定的载荷和速度下, 涂层的磨损 速率变化先减小、后稳定、最后快速增加并伴随着磨损机制的转变.有研究[58-61] 表明, 在一定条件 下, 等离子喷涂 Cr2O3 涂层比 Al2O3 及Al2O3-TiO2 涂层具有更为优异的耐磨性能, 磨损失效机制主要 为脆性微观切削的磨粒磨损及扁平化喷涂颗粒的界面脱落, 这说明涂层的耐磨性能与扁平化喷涂颗 粒层间的结合强度密切相关. Al2O3 和........