PDF《火电厂抽取式烟气监测分析系统维护方法的新探索》

2010 09

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0 引言 目前我国对于节能减排的要求日益严格, 对于火力 发电厂及其他排污企业的减排设备的投入率和达标率 的统计更是严上加严.烟气连续监测系统 (CEMS)就是 根据工业现场生产工艺控制的要求而设计、 生产的, 是 为保证工艺系统的安全运行和对气体排放浓度监测而 专门设计的监控装置.它的正常、 可靠、 稳定运行直接 关系到排污企业的经济效益.对于火电厂来说, 不仅是 要多交排污费的问题, 而且还要少补贴很多脱硫电价, 是双倍的损失.因此不论是环保部门还是火电厂, 都十 分关心烟气连续排放监测系统的运行状况.而CEMS 的关键数据烟气成分都是通过气体分析仪的分析并且 输出显示结果的. CE M S整套系统包括探头取样系统、 样气预处理系 统、 校准系统、 PLC 控制系统、 气体分析仪、 DAS系统 (数 据采集和分析)、 GPRS远程通讯系统等. 作为抽取式测量方法的 CE M S系统, 其配套的设备 有: 采样探头、 采样伴热管、 过滤器、 除湿系统、 采样泵、 连 接管路和气体分析仪等. 现有的 CEMS系统维护包括定期吹扫气路、 巡检测 温、 测压、 监测除湿系统、 检查过滤系统、 标定气体分析 仪等等各种方法和措施. 定期吹扫气路是为减少或避免气路堵塞, 保证取样 的连续不间断;

巡检测温、 测压是为保证采样管的伴热 效果和整套气路的严密性;

监测除湿系统是为保证冷凝 效果, 在烟气进入分析仪前尽可能的冷凝除水;

检查过 滤系统是为过滤烟气中的杂质, 保证烟气进入分析仪时 尽可能的清洁;

标定气体分析仪是用标准气体标定, 保 证其零点及量程的准确性, 即保证输出的测量结果的准 确性. 抽取法又叫热湿法.就是因为它抽取的是加热后 的带有水分的样气而得名.而水分与烟气中的 SO2 和NOX 反应生成硫酸和硝酸, 会直接腐蚀整套采样监测系 统, 最终导致输出数据发生零点漂移, 波动剧烈, 误差 大.分析整套 CE M S系统, 其中气体分析仪是烟气在线 监测的核心设备, 更是整套系统中价值最昂贵的部件, 其它部件的维护都比较简单直观, 在此不再赘述.如果 气体分析仪发生故障, 即数据输出不准确或大幅跳变, 经过标气标定仍无法正常输出测量结果, 那么基本上可 以认定气体分析仪发生了严重的故障.气体分析仪的 检修技术含量要求最高, 有能力的自己维修, 否则送请 厂家维修.无论是采取哪种维修手段, 其费用都很昂 贵.因此只有加强日常维护才能有效的保证气体分析 仪正常工作,即对于进入气体分析仪的烟气进行采样 预处理, 是CEM S日常维护工作的重点.

1 CEM S日常维护中存在的问题 以ABB 生产的烟气分析仪为例, 它被公认为是 目前 CEM S仪表中测量最稳定、 最可靠的一种仪表. 其测量原理是根据不同物质的气体分子在不同的红 外波段有不同的吸收带的特征, 而特征吸收带对某一 种分子是确定的、 标准的, 如同 物质指纹 , 即是一 种红外气体分析仪.此外, 该气体分析仪还装有一个 电化学法的氧电池来测量氧含量.因此, 它可同时测 量SO

2、 NOx、 O2 的含量, 是一种多组分气体分析仪. ABB 生产的烟气分析仪内一个气室价值