PDF《竣工环境保护验收监测报告》

1 搅拌区域粉尘 经布袋除尘器处理后通过不 低于 15m 高排气筒排放 采用密闭厂房全封闭处理, 搅拌 时加水, 产生的少量粉尘沉降在 密闭厂房内 年产

12 万立方米混凝土项目竣工环境保护验收监测报告

10 第4章环境保护设施 4.1 污染物治理/处置设施 4.1.1 废水 本项目产生的废水主要为生产废水和生活污水, 生产废水主要是搅拌机清洗 废水、混凝土运输车辆.生活污水本项目生活污水产生量为 120m3 /a,生活污水 经化粪池处理后定期外运堆肥, 不外排. 混凝土搅拌用水全部进入产品, 不外排. 搅拌机、混凝土运输车冲洗废水产生量为 3320m3 /a,废水经沉淀处理后,全部回 用于生产,不排放. 图4-1 项目废水沉淀池 4.1.2 废气 本项目废气污染源主要为筒仓粉尘、堆场扬尘、运输扬尘和汽车尾气等.

1、有组织废气 本项目水泥、 矿粉和粉煤灰等粉状原料均为筒仓储罐储存,筒仓储罐中物料 传输以高压空气为动力源输送,在输送过程中,筒仓储罐内的压力大于大气压, 由此伴随着仓内压力的产生, 压缩空气通过筒仓储罐顶部的排气口释放,该过程 有粉尘产生. 本项目两个水泥筒仓配备一个脉冲除尘器,矿粉和粉煤灰三个筒仓 配备一个脉冲除尘器,处理后粉尘在料仓顶部直接排放,排放高度约为 20m.

2、无组织废气 (1)堆场装卸扬尘 生产过程在输送、计量、投料过程产生的粉尘:本项目砂、石提升以搅拌站 年产

12 万立方米混凝土项目竣工环境保护验收监测报告

11 配套的皮带输送方式完成,水泥、粉煤灰等则以压缩空气吹入散装水泥筒仓,辅 以螺旋输送机给水泥秤供料, 本项目各生产工序均采用电脑集中控制,各工序的 连锁、联动的协调性、安全性非常强,原料的输送、计量、投料等方式均为封闭 式,因此在该过程产生的粉尘逸散量很小. (2)运输扬尘 运输车辆在运送原料及产品是会产生道路扬尘. 首先应对原材料运输车辆采 取蓬布覆盖或罐装运输措施,减少运输过程中原料产生的扬尘;

其次,厂区内除 绿化面积外,地面全部硬化,并对进出车辆轮胎进行冲洗,减少进出厂区车辆泥 土外带和二次扬尘的产生;

第三,根据项目的实际情况,对厂区内地面进行定时 洒水,以减少道路扬尘. (3)运输车辆尾气 主要是在原料和产品运输过程中, 运输车辆在启动和怠速及慢速行驶时产生 的废气.汽车尾气的主要成分有 CO、HC、NOX 等,因车辆在站内行程较短,排 放量较小,对周围环境影响较小. 项目厂区设有喷淋设施, 厂界周围设有防尘网,减少无组织颗粒物对周围环 境的影响. 废气治理情况详见表 4-1,废气治理设施见图 4-2. 表4-1 废气治理情况表 废气名称废气 来源 污染物 种类 治理工艺 /设施 设计指标 排放去向 监测点设置/开孔情况

一、有组织排放 粉尘打料工 序 颗粒物 脉冲除尘 器+20m 高排气筒 ........