PDF《电阻焊接基础知识》

8 4. 电阻焊机的构成

9 各部位的作用 〖控制装置(定时器) 〗 是电阻焊机的指令塔,掌管程序时间(初期加压时间、通电时间、保持 时间、开放时间、冷却时间) 、输出电流控制和外部的输出输入控制. 程序图 ・设定脉冲次数时,其次数、冷却时间、通电时间反复. ・反复焊接时,从第二次以后,即使设定了初期延时时间也将跳过. 初期延时时间(Tsd) 自启动开关(ON)到实际加压时的时间. 初期加压时间(Ts) 自完全加压到通电时的时间,是为实现稳定加压,防止加压不完全, 焊接不良而设计的. 上升时间(Tu) 自通电开始到达到设定电流的期间,使焊接电流分阶段上升的时间 (作用) ・防止飞溅 ・电镀钢板的不必要镀层的熔解 ・被焊物接触不焊时,时焊接出紧密接合 ・退火效果

10 通电 I 时间 第一次焊接时间. 作用与上升时间相同. 通电 II 时间 第二次焊接时间. 可认为是正式用的焊接时间. 通电 III 时间 第三次焊接时间. 作用可以认同为下降时间. 冷却时间(Tc) 第一次、 第二次焊接电流通过期间的休止时间. 作用,在焊接电流流过之前,凝固熔化的电镀物、稳定被焊物的接合程度 的冷却时间 下降时间(Td) 自焊接电流终了至焊接电流为零期间,使电流分阶段降低的时间. (作用) ・碳化被焊物时,防止引骤冷引起裂纹(退火) . ・对于易感磁的被焊物,防止引焊接电流而感生磁性(消磁) . 保持时间(TH) 自通电终了至加压头开放时的时间. 作用 在加压头仍压着焊后金属的熔融部时, 引电极的冷却效果而急冷时, 为凝固压接熔融部及防止榕和周围产生热影响区的时间.

11 〖SCR 装置〗 SCR 装置通过 SCR(ON)区间来调整焊接电流的控制装置. SCR 引弧角

90 度 (焊接电源设定 50%) 〖焊接变压器〗 焊接变压器是进行电阻焊接所用的大电源(1 万~数万 A)的必要装置. 电阻焊机的初级线圈=20~40 匝,次级线圈

1 匝. 〖加压头(加压汽缸) 〗 加压头是给被焊物加压的装置. 最大加压力――・设定气压 5kg/cm2 时的加压力 ・成最大加压力为 几公斤加压力 ・500kg 加压头时,若设定气压 2kg/ cm2 ,加压力约 200kg. 初级线圈数 二次电流=一次电流 次级线圈数 次级线圈数 二次电压=一次电压 初级线圈数

12 〖电极头〗 ・电极头用来传递加压头的加压力及供给焊接电源. ・电源头要求具有以下性质: (1)导电、导热性能好. (2)高温时,硬度不降低. 〖电极材料〗 电极材料的物理性质 组别 等级 处理 成分 导电率 (%) 洛氏硬 度 使用事例 A

1 加工硬化 Cu,Cd

90 70B AI 合金 Cu 合金 电镀板 A

2 热处理 Cu,Cr

80 80B 普通的焊接 A

3 热处理 Cu,Be, Co

48 100B 凸焊用 B

10 烧结 Cu,W

53 79B 凸焊用 B

11 烧结 Cu,W

46 98B 凸焊用 B

12 烧结 Cu,W

44 101B 使用率高的凸焊 B

13 烧结 W

32 70A 电阻钎焊

13 5. 电阻焊的施工要点 5-1 点焊的施工 〖焊接规范的选定方法〗 大电流・大电压・短时间通电的焊接效果最好. 〖熔核的决定方法〗 熔核大小决定点焊强度,一般由下式决 定. 铁d=(4-5)t 铝d=3(3t+1.5) 焊接间距小,第二点的焊接电流分流到第 一点熔核上,第一点的熔核变小,因此间 距应尽可能大. 铁p=(10~15)t 铝p=3(3t+1.5) 搭接量小,通电时会产生内部喷溅,导致 板烧损,因此应尽可能大. L=2d L=(1.2~3)*焊接间距 〖不同板厚时的焊接条件(铁) 〗 原则上以薄板定条件,比例超过 1:3 时,考虑到热平衡性,应现场决定 焊接规范. 〖3 块同厚板材的焊接条件(铁) 〗 考虑到板材间的密合性,可适度提高加压力、焊接电源,引有分流问题, 焊接间距可 30%,搭接量可不变.