编辑: f19970615123fa | 2019-04-14 |
1 建设和安装脱硫脱 硝及除尘设施设备 采用 SCR 脱硝+双碱法脱硫+ 湿电除尘 工艺, 同时配套建设 监测平台以及在线监测并与环 保部门联网 烧结废气经该脱硫脱硝以及除尘 设备处理后, 将满足 《关于印发新 密市耐火材料行业深度治理实施 方案的通知》 中出口烟气排放标准 及要求
2 现有一台半自动压 力机改为全自动压 力机 将现有一台半自动压力机升级 改造为一台全自动压力机 搅拌机搅拌好的物料经提升机提 升后进入压力机成型, 提升机为全 封闭,清洁生产水平较高
3 新建
1 座30m 的干 燥窑 在厂区西侧烧结车间内新建一 座干燥窑,与隧道窑并列 利用隧道窑的冷却废气进行烘干, 能提高天燃气的热利用率
4 4 新增
4 台打磨机和 一台振动筛 增加
4 台打磨机 (为一组) 和一 台振动筛 打磨机进砖后产生粉尘经自带集 气管道收集后处理;
振动筛整体密 闭, 产生粉尘经集气管道收集后处 理,清洁生产水平较高 改建项目与现有工程的依托关系: 表3技改项目与现有工程的依托关系 类别 改建前 改建后 备注 建筑物 数量 规格 备注 数量 规格 主体工 程 原料库
1 13m*10m 原料库
1 13m*10m 利用现有 混砂成型 车间
2 25m*13m /24m*13m 混砂成型 车间
2 25m*13m /24m*13m 依托现有 烧结车间
2 40m*13m 烧结车间
2 40m*13m 依托现有 干燥窑
1 30m 干燥窑
2 30m 新增一条 隧道窑
2 35m 隧道窑
2 35m 依托现有 成品库
3 35m*13m /30m*16m /20m*8m 成品库
2 30m*16m /20m*8m 将现有一座 成品库作为 打磨车间 / / / 打磨车间
1 35m*13m 综合办公楼
2 23m*8m/ 18m*7m 综合办公楼
2 23m*8m/ 18m*7m 依托现有 公用辅 助工程 厕所
1 旱厕 厕所
1 水冲厕 已改建 环保工 程 成型车间 粉尘 袋式除尘器
2 台 成型车间 粉尘 袋式除尘器
2 台 依托现有,与 设备配套 粉煤灰罐 粉尘 袋式除尘器
1 台 粉煤灰罐粉 尘 袋式除尘器
1 台 依托现有 粉煤灰罐 粉尘 仓顶除尘器
1 台 粉煤灰罐粉 尘 仓顶除尘器
1 台 依托现有 / / 打磨及筛分 粉尘 袋式除尘器
1 台 新建 烧结废气 排气筒
2 座28m 烧结废气 排气筒
1 座15m 原有废弃,本 次为新建 废水 化粪池
1 座 废水 化粪池
1 座 依托现有
5 7m3 7m3 固废 固废暂存间
1 座50m2 固废 固废暂存间
1 座50m2 依托现有 3.3 项目主要生产设备 本次技改项目对烧结废气新增一套脱硫脱硝及除尘设施设备, 同时将现有工程的一台 半自动压力机改为全自动压力机, 新增
4 台切磨砖机和一台振动筛, 项目主要设备设施见 表4. 表4项目技改前后主要生产设备一览表 序号改建前 改建后 备注 名称 型号 数量 (台) 名称 型号 数量 (台)
1 混砂机 S114D
3 混砂机 S114D
3 依托现有
2 滚筒筛 /
1 滚筒筛 /
1 依托现有
3 全自动压 力机 Y2011-150
2 全自动压力 机Y2011-150
3 将现有一台半 自动压力机改 为全自动压力 机4半自动压 力机 /
2 半自动压力 机/15挤出机 JZK-50
1 挤出机 JZK-50
1 依托现有
6 窑车 /
160 窑车 /
160 依托现有
7 液压推车 YDS6.9-60
2 液压推车 YDS6.9-60
2 依托现有
8 助燃风机 9-19
2 助燃风机 9-19
2 依托现有
9 热风机 Y5-46
1 热风机 Y5-46
1 依托现有
10 天然气减 压装置 /
1 天然气减压 装置 /