编辑: 王子梦丶 | 2019-05-17 |
5 能源管理目标通常可以分为两个层面. 首先是消耗量.是否尽可能提高制程效率?需 求量是否很高?负载一致程度为何?负载是平均分配 ,还是会出现负载极高的峰值? 能源是否能够回收、循环或再利用??(例如: 是否能从排出的热水或热空气来源中撷 取废热, 并将其用於加热补给水? 是否能够从冷却设备等各种设备中撷取直流制程用 水?(灰水),然后将其用於非制程相关且非关键的用途 ,例如景观用水?) 第二个层面是品质 .您的能源?(电力)?健康程度为何?电力品质问题是否会影响生产设 备并缩短其使用寿命 ?功率因子校正是否能减少主要因感应式马达负载而遭到公用 事业处罚的情形?谐波分析是否能用来判断高价值生产资产的问题?制程致冷剂是否 能以适当的温度和流量传输至热交换器, 或者是否能降低生产速度补偿冷却水准以 减少所带来的影响? 当确定目标且决定能源策略之后,接下来的步骤是备妥相关技术与基础架构, 以达成 预期的目标.虽然对大多数的食品和饮料工厂而言 , 电力是能源成本当中所占比例最 高的,但同时也可以从中找到节省成本的巨大机会.而且 , 相较於其他的成本削减举 措, 通常能源管理获得回报的速度最快. 建立基础架构 在食品和饮料产业中, 大约有一半能源消耗用於将原料加工成产品, 而余下的部分则 用於产品保存与确保产品安全所需的流程 , 如冷冻 、乾燥、 冷藏以及包装等.要t解能 源的具体分配方式,需要考虑到整座工厂中的多项流程 , 如混合、搅拌、烘烤、 油炸、 包装、 冷藏以及仓储等. 定义流程中耗用能源最多的环节非常重要. 支撑这些流程的设备包括马达、风扇、 加热器以及压缩机等等.这些设备的运行效率 如何?马达和帮浦的规格和款式是否适用於应用?这些设备的维护与操作是否得当? 这些设备何时运行?这些设备是同时运行,还是能根枨蠼淮碓诵谢蚩刂?在制程 闲置时, 马达、 帮浦以及空气喷嘴是否运行?在许多情况下 , 只要运用适当的马达控制 技术, 就能大幅提升制程效率?(请参阅 「管理马达」).空气或蒸汽分配系统中是否存 在明显泄漏?多久执行防气阀和疏水器安全检查一次 ?压缩空气输送压力是否过高? 通常在食品和饮料工厂中 , 压缩空气是构成能源成本的各要素中成本最高的低效率要 素.(将压缩空气输送压力降低
2 psi, 能使压缩气体的电力成本降低 1%).是否存在某 个限制因素或者是特定设备导致整个包装工厂以 95psi 而不是 85psi 的压力运行? 在定义关键的耗能设备设计或消耗水平目标后,需要能够进行测量.当底层的基础架 构已准备妥当 ,t解能源会在何处以及如何消耗之后,便能更轻地制定策略, 助您 过渡到能源管理的三大核心步骤 : 监视、分析与控制. 通常会安装相关的系统来实现监视功能, 并且希望未来可以对系统进行扩展, 以便纳 入分析与控制功能.因此 , 为了协助确保从某个步骤过渡到下一个步骤时能够顺利且 符合成本效益, 务必让基础架构尽可能具有弹性并且可扩充.
6 | 规划完善的策略如何帮助食品和饮料产业更有效地管理能耗相关成本 例如,使用者可以安装负载分布分析系统, 以确定需求较高的时段. 为了进入下一个阶 段,使用者可能希望拥有扩充系统的能力 , 以便纳入自动化的需求管理系统,得以在最 符合经济效益的时间点购入电力 , 并且避免在能源消耗量突增时产生需量罚款 . 步骤一 : 监视 有效监视计划的核心是一个由各种数位化电力监视装置构成的网路,这些装置能获得 能源消耗资讯并且彼此通讯 .这些装置是用来测量与特定系统有关的能源参数.就电 力而言 , 可能是工厂配电系统的汇流排.这能让工厂主管收集工厂中不同区域、特定机 器(例如制冷压缩机)甚至是个别产品线上关於电力消耗的详细资讯 . 除了使用资料之外 , 主管也能取得电力品质资讯 , 进而提升生产力并延长设备使用寿命 , 进一步提高利润 . 例 : 用於食品和饮料工厂 (WAGES) 的各种监视系统 : 电力监视系统:电力监视系统的主要优势之一在於能透过高速的控制或资讯网路长时 间撷取并记录即时资料和事件.若主管........