PDF《新增年产 3000 万块标准砖项目竣工环境保护》

5 能源、水源供应 供电系统:项目用电来自南康区供电局,能够满足项目生产和日常需要. 给水系统:项目取自市政自来水系统,供水能够满足项目生产和生活用水需要. 排水系统:项目采用雨、污水分流制.生产冷却水循环使用,不外排.生活污水由化粪 池预处理后排入唐江镇污水处理厂,尾水排入上犹江. 定员及工作制度 砖厂现有职工人数

10 人,项目新增职工

10 人,均在项目区食宿.项目年工作时间为

300 天,每天

1 班,每班

8 小时.

6 原材料消耗及水平衡:

1、项目产品方案、原材料消耗、主要设备情况 表2-2 主要产品方案 序列 产品方案 环评规划产量 实际产量

1 页岩标准砖

5000 万块/年5000 万块/年 项目主要原材料为页岩,煤和水.页岩经过破碎后与煤、水按比例加工搅拌、机械制胚、 烘干后入窑烧结而成.本项目主要原辅材料消耗见表2-2. 表2-3 项目原材料用量一览表 序号 名称 环评规划年用量 实际年用量 来源

1 煤矸石 约0.3 万吨

10 万方 外购

2 页岩 约8万吨

5 万方 外购 本项目主要生产设备清单见表2-4. 表2-4 项目主要生产设备一览表 设备名称 环评规划数量 实际数量 搅拌机

2 台2台制砖机

1 台1台切坯机

1 台1台粉煤机

1 台1台对滚机

1 台1台自动供土机

1 台2台破碎机

1 台1台粉碎机

1 台1台铲车

1 台1台鼓风机

1 台1台车风机

1 台2台湿式双碱法脱硫除尘器

1 座1座隧道窑

1 座1座滚筒筛 /

1 台 码坯机 /

1 台 摆渡车 /

3 台 地爬车 /

5 台 大功率发电机组 /

1 台 卷扬机 /

2 台 运输带 /

7 组 窑车 /

100 台

72、项目水平衡图(单位:m3 /a) 图2-1 项目水平衡图 生产工艺流程及产污环节: 煤矸石 破碎筛分 搅拌 陈化 给料 成型 切坯 保温 焙烧 烘干 码坯 成品 冷却 装车 自动加水 切条 破碎筛分 混合给 页岩 输送带给料 图例: 噪声 固废 废气 图2-2 生产工艺流程图及产污节点图 唐江镇污水管道 化粪池+一体化污水处理设备 生活用水

480 96

384 384

8 工艺流程说明:

1、粉碎配料及制坯 ①煤矸石页岩的破碎:原料的处理对于制作高强度、高质量的建材用砖非常重要,因此需 对原料进行严格的处理,以便得到充分破碎、混合. 先将煤矸石页岩进行破碎,破碎分两个阶段,首先高速粉碎机进行破碎,破碎后粒径控 制在≤20mm;

而后送入双轨压碎机进行第二次破碎,细碎后其粒径控制在≤1.5mm. ②原料混合:经破碎后的煤矸石和页岩按比例送入双轴搅拌机加水混合搅拌,使其成型 水分达到 14%左右,然后由槽型带式输送机送到陈化库上方的皮带输送机(带刮板),按要 求把混合料堆放在陈化库进行陈化处理,使原料中的水分有足够的时间充分迁移,湿润粉料 中的每一个颗粒,并且进一步提高原料的均匀性,从而改善泥料的物理性能,保证成型和焙 烧等工序的技术要求,提高产品的质量. ③陈化:陈化是将粉磨至所需细度的料加水浸润,使其进一步疏解,促使水分分布均匀. 不但可以改善原料的成型性能,提高制品质........