PDF《炼钢及连铸系统用不定形耐火材料新技术》

料, 以提高该部位材料的抗冲 击性能.

使得该部位材料的使 用寿命由目前的 3-4 个月提 高到 6-8 月.大幅降低了材 料的消耗.

4 中间包免烘烤干式料 传统干式料以酚醛树脂作 为主要结合剂, 不降低材料高 温耐火性能, 与涂抹 / 喷涂料 相比, 使用寿命得以大幅提高, 降低了材料消耗及吨钢成本, 显现出显著的优势.但干式料 成型完毕后必须进行低温烘烤 (250-350℃烘烤 1-2h) , 以便 酚醛树脂受热固化而使材料获 得足够的强度.该过程需要消 耗煤气 150-200m3 .同时, 酚 醛树脂及其固化剂在烘烤过程 中会受热分解, 释放出氨气、 甲醛、 苯酚、 烷基酚、 烷基苯等气 体, 对环境和人体有一定的毒 害性. 新开发的免烘烤干式料采 用特殊的结合剂, 成型完毕的 材料不需要进行烘烤, 常温放 置30min 左右即能获得足够的 结构强度, 达到脱模的条件, 不 仅节约了砌筑时间, 也降低了 煤气消耗, 减少了碳排放.而 其使用寿命则能够达到和传统 型干式料同样的长寿效果, 且 对环境和人体无毒害性.

5 中间包气幕挡墙 中间包气幕挡墙技术是向 中间包内通以惰性气体, 在中 间包的整个宽度上形成惰性气 体幕, 使钢水向上运动, 更多的 夹杂物上浮到钢液表面被渣吸 收.实践证明, 这种技术可有 效去除钢水中的 50μm 以下 的微小夹杂物. 分别在使用气幕挡墙和未 使用气幕挡墙的铸坯上取样做 电解试验, 结果如表

4 所示. 试验表明, 采用中间包气 幕挡墙技术, 可以有效改善钢 液的流动状态, 均衡各出口对 应停留时间, 延长钢液的平均 停留时间, 降低死区体积.有 效促进夹杂物颗粒在中间包内 上浮去除, 气泡吸附能较好去 除夹杂物, 增加总去除率, 提高 钢液纯净度.

6 结论 环保型无碳 水基 转炉 大面自流料是一种环保高效的 转炉大面自流料, 彻底解决了 目前普遍采用的传统型大面自 流料污染环境、 毒害人体, 烧结 时间过长, 使用寿命不长以及 污染钢水等问题, 大大提高了 转炉周转效率, 增产增效显著. 转炉喷注修补技术实现了 高性能镁质浇注料在转炉修补 领域的喷涂施工, 把转炉喷补 料性能从 喷涂料 提高到了 浇注料 的水平, 使转炉喷补 向高致密、 高强度方向前进了 一大步.遥控喷补车实现了喷 注作业的远程控制, 改善了作 业环境, 进一步延长喷注料使 用寿命. SIFC 金属陶瓷材料具有 优异的抗冲击、 抗剥落性能, 使 用在钢 / 铁包口沿和钢包盖周 圈部位等碰撞, 冲击以及温度 变化频繁的部位, 能够获得更 长的使用寿命, 减少了材料消 耗, 降低了吨钢成本. 免烘烤干式料具有和传统 干式料一样的长寿命特性, 由 于省略了脱模前的烘烤工序, 不仅节约了砌筑时间, 同时也 降低了煤气消耗, 减少了碳排 放.中间包气幕挡墙能够有效 去除钢水中夹杂物, 提高钢水 洁净度. (章荣会 邓乐锐 董战春) 编辑: 杨婷

2015 年5月12 日 炼钢连铸 B03 炼钢及连铸系统用不定形耐火材料新技术 本文介绍了几种炼钢及连铸用绿色环保、 节能降耗的新型耐火材料及相关技术.包括无 碳 水基 转炉大面自流料、 转炉遥控喷注修补技术、 SIFC 金属陶瓷预制件、 中间包免烘烤干 式料、 中间包气幕挡墙等.与传统材料相比, 在绿色环保、 节能降耗方面具有较为显著的优势, 能够在钢铁企业低碳、 可持续发展方面起到支撑作用.