编辑: 捷安特680 2019-07-01

2 年 以上, 大幅降低了材料消耗. 制作的预制件使用在钢 / 铁包 沿口部位, 彻底改变了使用普 通浇注 / 捣打料沿口抗冲击 性、 抗剥落性差的不足, 大幅延 长使用寿命, 降低了材料消耗, 取得了很好的效果. 钢包全程加盖技术显著降 低钢包内的热量损失 , 减少钢 包内钢水温降.这些能量损失 的减小转化成重要的生产经济 效益.最主要的效益表现在操 作成本的降低、 产品质量的提 高和生产效率的提高.但包盖 的开合过程中, 包盖周边位置 耐火材料和钢包沿会发生冲 击和碰撞, 加快了包盖周圈材 料的损毁.新的解决方案是在 包盖的周圈部位安装 SIFC 金 属陶瓷预制件来替代普通浇注 表1两种大面料性能对比 材料 传统型大面料 新型 水基 大面料 常温流动度, mm -

245 热态流动度, mm

170 175 烧结时间, s

535 135 烧结过程烟气 刺激性黑烟 无黑烟 体积密度, g/cm3 1.87 2.41 抗折强度, MPa 1.4 5.6 耐压强度, MPa 17.3 37.2 粘接强度, MPa 0.8 0.6 表2两种大面料工业应用情况对比 材料 用量, kg 使用寿命, 炉 烧结时间, min 新型大面料

800 83.3

17 传统大面料

800 20

45 表3喷注料与干法喷补料性能对比 项目 干法喷补料 新型喷注料 体积密度, g/cm3 110℃ *24h 2.........

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