PDF《环境保护验收意见》

3、预混料工艺 (1)称量:将产生的粉尘统一收集后经中效除尘箱处理,除尘 箱内采用无纺滤布,处理原理为袋式除尘,除尘后的废气再回到车间 净化空调系统的回风口,经净化系统的初、中效过滤器过滤后,将符 合车间要求的新风再由送风口送至室内.项目车间为循环新风方式, 废气不外排. (2)混合:在产尘操作区域上方设置集气罩(将产生的粉尘统 一收集后经中效除尘箱处理, 除尘后的废气再回到车间净化空调系统 的回风口,经净化系统的初、中效过滤器过滤后,将符合车间要求的 新风再由送风口送至室内.项目车间为循环新风方式,废气不外排.

4、粉剂、散剂、预混剂工艺 (1)称量:称量区内为防止粉尘逸散为负压设置,在产尘操作 区域上方设置集气罩,将产生的粉尘统一收集后经中效除尘箱处理, 除尘箱内采用无纺滤布,处理原理为袋式除尘,除尘后的废气再回到 车间净化空调系统的回风口,经净化系统的初、中效过滤器过滤后, 将符合车间要求的新风再由送风口送至室内. 项目车间为循环新风方 式,废气不外排. (2)混合:将称量好的原辅料按照工艺配比,往设备的一级混 第6页共11 页 合和二级混合的投料口进行投料,按照设备的操作要求,开机混合. 该过程粉质原辅材料为人工投料,因此在投料的过程中会产生粉尘. 投料区域为负压设置,在产尘操作区域上方设置集气罩,产生的粉尘 经中效除尘箱处理,除尘后的废气再回到车间净化空调系统的回风 口,经净化系统的初、中效过滤器过滤后,将符合车间要求的新风再 由送风口送至室内.项目车间为循环新风方式,废气不外排.

5、锅炉烟气 本项目建设

1 座锅炉房, 内设一台 20t/h SZL20-1.6-AII 型蒸汽锅 炉,年耗煤量约为 12871t/a.锅炉采用布袋除尘器进行除尘,双碱法 脱硫,烟气经 45m 高的烟囱排放.

6、厨房油烟 食堂厨房设置静电式油烟净化装置, 产生的厨房油烟经净化处理 后,引至楼顶排放,排放高度 15m.

(三)噪声 选用低噪声设备,设备安装时作隔音、隔振、降噪处理,输送泵 单独隔开封闭,泵体基础设橡胶垫或弹簧减振动器,空压机房等高噪 声源房间、休息室、车间办公室等作隔音处理,厂区合理布局,将办 公区与高噪声区隔离开,并设置绿化带.

(四)固体废物 本项目产生的固体废物主要为危险废物、 一般工业固废和生活垃 圾.

1、危险废物:本项目产生废一次性口罩、手套、废活性炭等危 险废物,年产生量 0.8t/a.危险废物委托呼和浩特市联合鼎盛固体废 物处理有限公司清运处置. 危险废物产生后将在厂内设危废储存间临 第7页共11 页 时堆放,危废储存间面积为

50 O,危废储存间按照《危险废物贮存 污染控制标准》(GB18597-2001)中的相关要求设计和施工:危险废物 临时存放库建成封闭的库房,库底和墙体均进行防渗处理,铺设防渗 系数≤10-7 cm/s,等效黏土层厚度≥6m 的人工防渗膜;

危废储存间内分 区存放,禁止将不相容的危险废物在同一容器内混装,装载液体、半 固体危废容器内留有足够空间,容器顶部与液体表面保留 100mm 以 上得空间,装载危险废物的容器上粘贴符合 GB18597-2001 标准附录 A 所示的标签;

危险废物临时存放库已做好防流失、防扬散、防渗漏 工作.

2、一般工业固废:可回收利用的如废弃纸盒、纸箱、玻璃瓶等 包装材料分类收集后由,由废品收购单位回收,年产生量约 5t/a.锅 炉灰渣和脱硫石膏由太仆寺旗西坡砖厂进行拉运,作为制砖材料,年 产生量约 1500t/a;