PDF《叉流板式热交换器》

250 300

300 350

350 350

400 400

400 500

600 700

800 1000

1200 1400

1600 400~2000 1200~3000 1800~3500 2300~4000 2800~6000 3500~7000 5000~1000 7000~16000 11000~21000 15000~28000 18000~37000 ≤400 ≤400 ≤500 ≤400 ≤500 ≤550 ≤400 ≤500 ≤550 ≤550 ≤550 ≤550 ≤550 ≤500 ≤500 ≤500 ≤500

356 427

427 498

498 498

568 568

568 710

851 993

1134 1417

1702 1985

2265 4.0 4.0 5.0 4.0 5.0 6.0 4.0 5.0 6.0 6.

0、8.

0、10.0 6.

0、8.

0、10.0 8.

0、10.0 8.

0、10.0 6.

0、8.

0、10.0 6.

0、8.

0、10.0 8.

0、10.0 8.

0、10.0 规格备注端面尺寸A(mm) 叠加尺寸B(mm) 安装尺寸C(mm) 板间距(mm) 参考风量范围 700~2700

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05 06 叉流板式热交换器 舒适性空调通风系统,工艺性空调通风系统.供风与排风完全分开,冬季工况进行热回 收,夏季工况进行冷回收. 当建筑物外边温度较低而室内温度较高的情况下,在热交换 过程中,回风温度逐步降低达到水蒸气饱和状态时 ( 相对温度达 到100%)冷凝水就会产生.如果冷凝水不及时排除,冷凝水就会降 低气流通道的自由面积,降低热回收效率;

同时增加空气阻力, 提高了压力降,所以必须及时排除产生的冷凝水.因此换热片如 右图垂直安装是最佳选择. 在设计空气处理机组热回收段式时,热交换器下方需加接水 盘,以防冷凝水无序流动. 以冷热空气的交叉流动换热为原理,两个 接近的铝板形成一个供风或排风通道,供风通 过铝板的一侧而排风通过铝板的另一侧,于是 热通过铝板从较热的一侧传递到较冷的一侧. 研究表明热传导的速率主要取决于导热系数的大小,导热系数 越大热传导速率就越快,热传导越快热交换效率就越高. 环都拓普板式显热交换器换热片材料选择经特殊处理的纯铝铝 箔,有效的提高了热交换器的热交换效率. 传热量的多少与换热面积有直接的关系,通过改变换热片的结 构,增大有效换热面积,有助于热交换效率的提高,为增加换热 面积,在所有换热片的平面上均增加沟槽. 材料类型 结构特点 换热片垂直安装 板间距小可以提高换热效率,使阻力增大;

板间距大,阻力 小,换热效率将下降.选择合理的板间距,才能保证良好的换 热效率. 换热片上的沟槽有的垂直气流方向,有的平行气流方向以 及所有的支撑凸包能够使空气进入热交换器后形成紊流,保 证热交换效率的提高. 叠加尺寸可按需制作,但必须在规定的范围内;

安装尺寸为参考值,可根据热交换器的长度适当增加;

风量范围与叠加尺寸有关. 排风和新风的气道垂直交叉,彼此间有金属铝箔隔开,通道由铝箔凸起的地方支撑. 双面冲压成型 边缘高密封性 均匀的板间距 密封胶密封 采用油压机保证换热片在成型过程中支撑包形充分拉伸,提高包形强度;

复合模具的使用 保证换热片形的一致性及表面平度,提高了产品的质量. 板间距 换热片双面冲压成型 换热片与包角之间、换热片与端盖之间、端盖与........