PDF《ICS xx.xxx》

5 风险管理 5.1 风险评估与管理 5.1.1 应制定风险评估管理制度,明确风险评估的目的、范围和准则. 5.1.2 对所有日常和临时性作业进行风险评估,并根据风险评估结果,采取有效的控制措施. 5.1.3 对于有书面程序的日常作业至少每年进行一次危害辨识和风险评估. 5.1.4 对于无书面程序的非日常作业应在每次作业前进行危害识别和风险评估. 5.1.5 参与风险评估的人员应了解评估的程序和方法,熟悉作业现场,并具有与该项作业相关的知 识和技能,必要时应邀请专家参与. 5.1.6 风险评估结果应告知相关人员,并以书面形式说明作业场所存在的风险及安全注意事项. 5.1.7 作业开始前应对风险及安全注意事项进行交流,并确保降低风险的安全措施已得到落实. 5.1.8 应对作业过程中全程监督,确保安全程序被执行. T/CFLP xxxx-xxxx

4 5.2 特殊作业管理 5.2.1 所有特殊作业的管理应符合《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB 30871)的要求. 5.2.2 开始特殊作业前必须的检测应由经过培训合格的员工进行,使用的检测仪器应经校验合格. 5.2.3 应在作业前对所采取的安全防范措施进行检查确认,并明确责任人. 5.2.4 采取挂牌上锁措施时,应至少采用两把锁,其中一把锁的钥匙应交由作业人员保管. 5.2.5 应进行区域隔离,禁止无关人员进入作业区域. 5.2.6 进行登高作业前应检查确认登高员工的身体状况良好,穿戴合适,并指派专人检查工作平台、 护栏等是否牢固、稳定. 5.2.7 电气工具、设备使用前应检查漏电状况. 5.2.8 现场临时用电配电盘、箱应具有防雨措施. 5.3 许可证管理 5.3.1 应制定作业许可程序,明确规定下列工作需要办理作业许可证: 动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、 断路作业 5.3.2 各类作业许可证的批准权限应以书面形式进行明确. 5.3.3 许可证应明确规定以下内容: 作业时间、地点及作业人员 所许可的作业范围及有效期 允许使用的工器与设备 经识别的主要危害及安全注意事项 必须穿戴的个人防护用品及应采取的安全防护措施 5.3.4 许可证应以检查表形式列明进行作业必须满足的条件. 5.3.5 许可证应至少一式两份,一份给批准人,另一份给作业人员. 5.3.6 所有作业人员均应清楚知道作业风险及应急防范措施. 5.3.7 管理人员应在作业过程中定期检查,确保所许可事项被严格执行. 5.3.8 作业结束后应及时签字关闭并回收作业许可证. 5.3.9 所有工作许可证应存档,并至少保留一年.

6 人员管理 6.1 员工管理 T/CFLP xxxx-xxxx

5 6.1.1 应对所有从业人员进行安全教育和考核,确保从业人员具备必要的安全知识,熟悉有关的安 全生产规章制度和操作规程,掌握本岗位的安全操作技能,并按国家规定持有相关从业资格证. 6.1.2 应按国家相关规定配备操作、计量、质量、HSE 等专业管理人员,特殊工种作业人员应具备专 业资格,并持证上岗. 6.1.3 员工工作时间应符合国家相关法律法规要求. 6.1.4 企业应制定制度,规范倒班员工换班和超时加班行为. 6.1.5 应制定大规模人员生病时确保安全运行的应急计划. 6.1.6 企业应为每位员工制定明确的绩效考核指标和职业发展规划. 6.1.7 企业应将规章制度明确告知所有员工,并提供书面的员工守则. 6.1.8 应建立制度鼓励员工提出 HSE 及质量问题的合理化建议. 6.2 培训管理 6.2.1 应明确各岗位培训要求,制定培训计划,建立培训台帐,并定期更新. 6.2.2 培训内容应包括: 法定培训项目及三级安全教育 公司 HSE 管理制度 岗位技能、工艺及设备操作规程 岗位危险源、职业健康危害因素及所涉及危险货物的理化指标及危险特性(MSDS) 应急响应及应急处置程序 6.2.3 应按国家规定对转岗员工进行正式的换岗技能培训. 6.2.4 应定期对培训效果进行检测并记录. 6.2.5 所有管理人员上岗前应进行本岗位 HSE 及质量管理职责培训. 6.3 外来人员管理 6.3.1 企业应制定外来人员、车辆及物资出/入库管理规定. 6.3.2 应对所有进入库区的外来人员、车辆及物资进行登记. 6.3.3 所有外来人员应接受相关 HSE 培训后方可进入生产区域. 6.3.4 应将 入库安全需知 以书面形式告知外来人员.