PDF《Q/SH》

0g的时间,s;

FR ―― t1 ―― 溶液流过

10 5 Q/SH 0237―2008 t2 ―― 溶液流过 200g的时间,s;

t3 ―― 溶液流过 300g的时间,s. 6.5. 否有裂缝和损坏或没有被润湿部分,如有,需要换上新的 取算术平均值为测定 取(0.6/S)gI 型样品,精确至 0.0001g.称取(200-0.6/S)g 盐水Ⅰ于500mL 烧杯中. 若溶液中无未充分溶解的胶团或颗粒,则判断 用盐水 II 重复 6.6.1~6.6.2. 洗25?m 不锈钢滤网,放入干净的称量瓶中,然后在 120℃恒温干燥箱中烘干 2h. 记为W5. 的溶液,在0.2MPa 压力下 0001g, (4)计算不溶物含量:

8 注意事项:试验结束时,检查滤膜是 滤膜重复试验一次.对于滤过 300g 时间超过 4h 的样品判定滤过比大于 2.0. 6.5.9 每个样品做三个平行样,每个测定值与算术平均值相对误差不大于 10%, 结果.测试结果的数值修约依据 GB/T

8170 《数值修约规则》进行. 6.6 溶解性 6.6.1 准确称 室温下启动恒速搅拌器在 400r/min 下沿旋涡壁 30s 内慢慢加入试样,然后在搅拌速率为 700r/min 下 搅拌 2h,得到浓度为 3000mg/L 的聚丙烯酰胺母液. 6.6.2 用玻璃棒挑起母液,用肉眼观察溶液是否均匀, 溶解时间≤2h.若有,则结合 6.5 中滤过比判断,当滤过比合格则判定溶解速度≤2h;

当滤过比不合 格则判定溶解时间大于 2h. 6.6.3 II 型产品的溶解性检测 6.7 不溶物含量 6.7.1 用蒸馏水冲 6.7.2 称取 2.5g样品,精确至 0.0001g,记为W4.称取 500g浓度为 1000mg/L的氯化钠盐水于 800mL 烧杯中,开动恒速搅拌器在 400r/min下沿旋涡壁 30s内慢慢加入试样,然后在搅拌速率为 700r/min下 搅拌 1h,将溶液转移至玻璃瓶中,密闭放置 24h后测试. 6.7.3 称量清洁干燥的称量瓶与滤网质量,精确至 0.0001g, 6.7.4 将滤网装入不锈钢滤膜夹持器中并与滤筒连接.倒入 6.7.2 中配制 过滤.用约 500mL 蒸馏水分

3 至4次冲洗烧杯、搅拌杆以及滤筒内壁,将水继续过滤. 6.7.5 从夹持器中取出滤网,放入 6.7.1 中的称量瓶中,在120℃恒温干燥箱中烘干 2h. 6.7.6 从恒温干燥箱中取出称量瓶和滤网, 放入干燥器中冷却 30min后称量其质量, 精确至 0. 记为W6. 6.7.7 按式

6 5

4 100 W W In W ? ? ? 4) 式中: 溶物含量,%;

质量,g;

量,g. 6.7. 完时,适时关闭压力,在剩余压力下过滤完毕, 个样品做三个平行样,每个测定值与算术平均值之差不大于±0.05%,取算术平均值为测定 500mL 圆柱形不锈钢容器下部. 杯中,加入 90.00g 盐水 I (II) ,在磁力 In ―― 不W4 ―― 样品质量,g;

W5 ――(滤网+称量瓶) W6 ――(滤网+不溶物+称量瓶)质8注意事项:过滤聚合物溶液时,在溶液快过滤 防止压力大造成溶液穿透滤网.过滤冲洗用的蒸馏水时,应先加压,再关闭阀门,在剩余压力下过滤 即可. 6.7.9 每 结果.测试结果的数值修约依据 GB/T

8170 《数值修约规则》进行. 6.8 剪切粘度保留率 6.........