PDF《建设项目环境影响报告表》

六、劳动定员 生产定员:定员

30 人,均不在厂区食宿. 工作制度:年工作

300 天,每天工作

8 小时,一天两班制.

七、主要原辅材料 根据建设单位提供的资料,本项目主要原辅材料见表 1-4: 表1-4 项目主要原辅材料一览表 序号 原材料 年用量 最大储存 量 包装方式 成分

1 铝材

30 吨10 吨 堆放 铝合金

2 灯主体

5 万个

2 万个 堆放 ――

3 Pc 面罩

5 万个

2 万个 堆放 ――

4 散热器

5 万个

2 万个 堆放 ――

5 电子元件

5 万个

2 万个 堆放 ――

6 智能遥控

5 万个

2 万个 堆放 ――

7 水性面漆 0.625 吨0.1 吨25kg/桶 二丙二醇丁醚 6.0%-9.0%、二甲 基乙醇胺 0.2%-1.0%、水15%-30% 丙烯酸树脂 40%-50%、 氨基树脂 5.0%-10% 铝粉 1.0%-10%,详见附件 8MSDS

8 水性底漆 0.625 吨0.1 吨25kg/桶 丙二醇 2.0%-4.2%、 二甲基乙醇胺 0.2%-1%、 乙二醇 单丁醚 2.0%-3.0%、水15%-20%、

4 丙烯酸树脂 35%-40%、 滑石粉 6.0%-10%、 钛白粉 20%-25% 氨基树脂 5.0%-7.0% 详见附件 8MSDS

9 液化石油气 3.2 吨1吨罐装 丙烷、丁烷

10 润滑油 0.08 吨0.08 吨 桶装 基础油、添加剂

11 机油 0.18 吨0.18 吨 桶装 基础油、添加剂 用油漆使用量=喷漆面积*厚度*密度/利用率/固含量,漆量计算见表 1-5,需喷漆的 工件为遥控智能灯. 用漆量计算公式如下所示: ? ? ? ? ? ? ? ? B D A Q

6 10 Q――用漆量,t/a;

A――工件涂装面积,m2 ;

D――漆的厚度,μm;

ρ――漆的密度,kg/L;

B――漆的固含量,%;

λ――喷涂利用率,%. 表1-5 产品用漆量计算一览表 需喷 漆工 件 单套产品喷涂面积(m2) 厚度 D (μm) 漆的固 含量 B (%) 漆的密度 ρ(kg/L) 利用率 λ(%) 油漆用量 kg 灯主 体{3.14*[(95/2)2 *- (90/2) ]2 *+3.14*90*17}/1000000 =0.00553

60 56 1.35

30 0.0125 散热 器[3.14*75*70+3.14* (70/2)]2 /1000000=0.02033 单套产品用漆量合计(喷底漆+面漆) 0.025

5 万个遥控智能灯用漆量合计

1250 注:项目喷漆厚度和利用率数据来源于业主提供,漆的固含量和密度数据来自相关 MSDS,产品需喷面漆和底漆,外表面积、面漆和底漆厚度基本一致 1.25t/a

5 图1-1 本项目总VOCs平衡图 单位:t/a 图1-2 本项目漆雾平衡图 单位:t/a

八、主要能源消耗 (1)给排水 本项目用水部分由市政自来水网供给,主要为员工的生活用水和生产过程中所需清 洗用水. 项目定员

30 人,生活用水定额为

40 升/人.日,则用水量为 360t/a.废水排放系数按 0.9 计算, 则生活污水排放量为 324t/a. 生活污水经化粪池预处理后经市政管网收集至江 海污水处理厂,尾水排入麻园河. 根据建设单位提供的资料,项目

3 处漆雾治理水幕水帘的蓄水槽尺寸均为:长3m *宽2.5m*高2.2m,其蓄水槽的有效水深约为 0.2m,粉尘治理水幕水帘中蓄水量总计 共约为 1.5t,该粉尘治理水幕水帘循环水约

3 个月更换一次,一年共更换

4 次,每次更 换2/3,则粉尘水幕水帘废水产生量为 4t/a. 水幕水帘中循环水量按 1.5t/h 循环,每天工作 16h,年工作

300 天,根据经验系数, 因蒸发的损失量为循环水量的 1%,损耗量约为 72t/a,则水幕水帘补充水量为 76t/a. 喷底漆及烘干 工序 0.05 水性漆含 VOCs 量0.1125 喷面漆及烘干 工序 0.0625 无组织排放 0.006 有组织 0.1065 有机废 气处理 系统 排放量 0.0053 处理量 0.1012 喷底漆及烘干 工序 0.4375 水性漆漆雾量 0.875 喷面漆及烘干 工序 0.4375 无组织排放 0.044 有组织 0.0831 有机废 气处理 系统 排放量