PDF《等离子炉精炼硅铁》

即使流 量很低 , 电弧 的表观特 性 也会 得到 显著的改善 , 明显 的阴极 斑 点收缩 现 象就舍 消失 ,形成扩 散 电弧 等离子休 ,弧光也可拉 得很 长.

三、硅铁重熔精炼结果

7 5 %硅铁杂 质元素 较多 , 其 中主要 杂质为A1 、Ca 对 于特 殊 电工 用途 的 高牌 号硅钢所需要 的硅铁 ,除要求 A1 、Ca 低外,还必须 使碳 杂质达到 有 限的微 量.为 了满足这 种要 求,铁 合金行业 普渔采 取两 种手段 ,一是在冶炼 原料上解 决,= 是炉 外精 炼法解决.第一种 方法对 原材料 要求 严格 ,工 艺不 好控 制.而且 产 品也需要 二 次处理 .第二 种铣台盒方法又包 括吹氧 法 、冲渣 法吹氧法脱 铝降碳效果 较好,但台垒氧化多.冲渣法需 要合的渣型 配比、 合适 柏反应 条件 ,但脱 铝率 波 动范围大 ,降碳 不理想 .这 两种方 法虽然 简单 、经济 ,但成 品率牙 n 合金 回收率 偏低 , 成分不稳定 , 利用普通硅铁粉料或块料在等离予炉进行 的 精炼 获褥 了令人 兴奋 I 竹结 果.实验中, 即使 没 有加入 任何 渣料 ,也没 有采 取氧 化 手段 , 同样 收到 了精炼 效果,硅铁 中AI 、 ca 、C等 杂质有 很 大程 度 的降低 . 为 了证 实等离 子体对 硅 铁具 有 良好 的精 炼 作用,我们 首先 进行 了不 加载 体 的直 流弧 重熔硅铁的 精炼试 验,试验结果 见表1. . 寰1 直 流弧 重蝽硅铣数 果珂篮罕篇76.01.01,080;

43l913391重烙右lJ75.s7i0.s710.09l―ll重蝽看上s.74・们I虬l0.I―l{表中结果 可 以说 驯,直流弧 重熔 其 有部 分 精炼 作用.有人 提 出直 流弧有利 于合金 的 精炼 这一点 ,是说直 流粒 子 的均 匀 和均 向性 可 以使熔 池产生 均匀而稳 定 的温 度扬,此外,由于 电孤磁场 的动力 学影响 炉底 阳极 温度 高 于阴 极等特 点,使 合金 中的杂质传 质 加快 ,保证 了台金 中杂质一 定的 击除率 .这 氲辞 离子弧置蝽精炼硅 铁试验结果 维普资讯 http://www.cqvip.com V

1 ¨ g 阜第 2霸・25'

一结果 与利 荆其他 冶金 设 备或其 他方 法精炼 .这一组 试验为

5 炉次 . 炉 料破碎 至80ram 硅铁一 样, 与系统

1 _ 的 平衡 浓 度有关 . 应 用等 离子炉 精炼 硅镪 的 实验培果 扼旋F,并一 次性装入 炉内. 缸气为 戟体 ,气体流控制00.6一] .

5 Nm / h . 表5等离子 体精炼硅铁的另一组 试验敬据i炉号!截体砷 凳 I D 一8N2D一

9 N

2 D― i

0 f Ar D― i l A r D ― lZ ~ r 从试 验数据 中可 以看 出,经过 精炼 硅铁 中A1 Ca 、 C显著降低 . 与表

1 比较,这种良好 的精炼 条件,证实了等离予 体具有 较强的脱 碳琵 力.表3是 另 一组硅铁 精炼 结果昀 数据. 这 组试 验调藏 了载 气流量 范围,其 中两炉使 用氮气作 载体,其他条件 未变. 这组 试验 中, 炉号

8、 】

2 达到最 大的降 铝 降碳 效果 ,碳 的去除率 不仅 显著 , 而且稳定,台金 中硅 的平 均收得 率为

9 7 左右. 同时还发现 ,精 炼效果 与通入 工作 载体的 流量 有关 , 气体流量 控制 在 一定 的值 , 其精炼 结果 波 动也很 小. 四 、分 析 与讨 论在直流等离 子炉 中熔 炼与 精炼妁 重要特 点 是没 有 炉料 造 成的困难 ,使用空心石 墨电极熔炼 导 电导 磁 较差 的金 属接 触 引弧 也很 容易.在埋 弧炉中, 料层 可使升温 时产生的易挥发物 质玲 凝及 在炉 中循 环而 形成二 次杂 质 ;