编辑: gracecats 2019-07-06

1 0 浸 取率上升 , 对造 纸废液 的处 理效果 增强,但焙烧 温度达到750~

8 0

0 o C时, A

1 2

0 3 浸取率和造纸废液 的处理效果反而 下降 , 故选择焙烧温度为

7 0 0―

7 5 O ℃.

2 .

2 .

2 硫酸 用量 高岭 土 中的 A l ¨是 制备 絮凝剂 的关键 元素 . 要使无定型的偏高岭石中的 A l ¨被酸浸取出来 , 所 选用的无机酸有硫酸 、 盐酸和磷酸等.经过对浸取 效果 、 环境污染 、 设备腐蚀和价格等综合考虑 , 宜选 用廉价 的硫酸做浸取介质 , 使高岭土中的 A

1 ¨离子 和硫酸结合为 A

1 ( S O ) , , 再调节溶液 p H值,经水 解,形成无机高分子絮凝剂溶鹪于水 中.从表 5可知,随着硫 酸用量 的增加 , 絮凝剂 中的 A l ¨浓度愈 高,黑液的色度和 C O D去除效果愈好 , 但酸度增大 , 会影响水解等后续处理 , 且絮凝效果增加幅度减小 , 所以控制硫酸用量的过量系数不大于

1 .

1 0为好.

2 .

2 .

3 浸取时间 浸取时间对絮凝剂产品质量和对麦草浆造纸黑 液处理效果的影响虽然没有焙烧温度 、 硫酸用量影 响程度那么大 , 但浸取时间越长, 有效成分浸取率越 高, 色度和 C O D处理效果越好 .但是色度处理效果 在90min后反而下降 , 原因可能是时间延长, 有硅溶 胶析 出, 黑液粘度 反而增大, 絮凝强度变小.所以, 综合分析选择

9 0 m i n 便可.

2 .

2 .

4 浸取温度 从表 6可知 , 浸取温度对 A I

0 浸取率 的影 响 趋势是随温度升高而增大 , 从70~C升到

8 0 %时影响 幅度较大 , 在80℃时 A I

0 , 浸取率和黑液的色度 去 除率出现最高点 , 再升高温度则 呈现下降趋 势;

而COD的去除率 到8O℃以后 , 增长 幅度较小.因此 , 浸取温度选择

8 0 ℃为宜.

2 .

3 高岭土复合絮凝剂的应用 用高岭土制备 出的絮凝剂 虽然 比较廉价 , 应用 于造纸黑液处理时效果也 比较好 , 但从处理后的过 滤滤液再循环使用要求来说 . 效果不太理想, 对造浆 有些影响, 而且使用量比较多.为此 , 笔者将 自行研 制的三元改性玉米淀粉制备成 稀糊状 絮凝剂 A, 再 与高岭士制 备的絮凝剂 B混合做复合絮凝剂 , 其应 用效果见表

8 . 表8复合絮凝剂配比与应用效果 为工业 化应用试验 .

3 结语1.通过探索性试验和正交试验 . 考察了可变因 素对 A I :

0 . 浸........

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