PDF《天津鑫茂科技股份有限公司鑫茂科技》

10000 级净 化;

更衣、筛选、测试 空调系统:采用 中央空调,拉丝区及 预制棒处理区为10000 级净化;

更衣、 一致

5 间为

50000 级. 筛选、 测试间为

50000 级. 固体废 物 固废:石英玻璃粉 末集中收集后由原材料 供应商回收;

废光纤全 部由物资回收公司回收 利用;

废涂料桶由供货 厂家回收利用;

生活垃 圾交由当地环卫部门定 期清运. 固废:石英玻璃 粉末集中收集后由原 材料供应商回收;

废 光纤全部由物资回收 公司回收利用;

废涂 料桶由供货厂家回收 利用;

生活垃圾交由 当地环卫部门定期清 运. 一致 风险 厂房应满足相应的 防火规范要求;

有害气 体及废水处理设置明显 的报警、排风、清洗装 置;

设置一套火灾自动 报警系统,在生产区等 设置光电式感烟探测 器. 酸洗过程密闭操作,操作严格遵循相关 规章;

前处理车间内设 置明沟和事故废水收集 系统. 厂房已满足相应 的防火规范要求;

有 害气体及废水处理设 置明显的报警、排风、 清洗装置;

已设置一 套火灾自动报警系统,在生产区等已设 置光电式感烟探测器. 酸洗过程密闭操 作,操作严格遵循相 关规章;

前处理车间 内已设置明沟和事故 废水收集系统. 一致 主要设备情况: 表2-2 主要生产设备 编号 设备名称 单位 数量 环评阶段 本项目

1 光纤双收线机 台662光纤拉丝塔 UV 固化器及配 件套663光纤拉丝炉 台664光纤丝径测量与缺陷检测仪 套665三级无油防化学腐蚀隔膜泵 台666光纤涂敷器 台667非接触张力检测仪 套668酸洗机 套22合计 台/套44 本项目实际建设工程内容变化情况: 经调查本项目在原环评上减少了排气筒数量,废气处理依托长飞鑫茂公司

6 VOCs 处理设备,不属于重大变更. 表2-3 主要原材料用量 序号原料名称 年耗量 规格 供货商 备注

1 实心光纤预 制棒 18t SE 长飞 35t SE 长飞 代长飞鑫茂公司 进行前处理

2 空心光纤预 制棒 54t RIC 长飞 由原有的实心变 成空心 108t RIC 长飞 代长飞鑫茂公司 进行前处理

3 涂料(丙烯 酸酯) 123t

10 千克/桶 长飞飞凯 (德国进 口)

4 成品盘

159000 个 武汉光源

5 盘保护罩

159000 个 武汉光源

6 氢氟酸 11232L 分析纯, 25L/塑料 桶/7硝酸 1248L 分析纯, 25L/塑料 桶/7主要工艺流程及产物环节

1、生产工艺流程 图2-1 项目生产工艺流程图

1、首先将外购来的光纤预制棒套管两端打磨成锥台,与锯切成需要长度的 把棒通过丙烷和氧气燃烧烧结, 然后对套管末端进行圆口操作,即通过搞完烧融

8 后将端口拉出锥尖并除去端口毛刺;

圆口操作完毕后,将其放入超声波清洗剂进 行清洗.

2、将烧结为一体的套管、把棒和芯棒分别放入大、小两个密封的酸洗机内 进行酸洗,酸洗时间为 30min,酸洗液为纯水、氢氟酸和硝酸的混合液,配制比 例为 60:36:4(重量比) .酸洗机内设置有单独的酸洗液存放槽.酸洗液循环使用 20~30 次,每月一换.

3、酸洗后采用纯水清洗, 清洗后的光纤预制棒利用无油压缩空气进行干燥, 再把芯棒和套管顶部在氢氧焰下融熔组装.

4、熔融组装完成后进入拉丝塔进行拉丝,拉丝过程为光纤预制棒经加热炉 熔融,依靠重力成丝,成丝光纤通过丙烯酸酯涂料涂层,涂层后用 UV 灯对光纤 进行固化,固化过程使用氮气、氩气、氦气三种惰性气体保护,固化后冷却,冷 却后进行检测.