PDF《聚氯乙烯行业清洁生产技术推行方案 一、总体目标》

聚氯乙烯行业清洁生产技术推行方案

一、总体目标 1.

到2012 年,力争我国电石法聚氯乙烯行业低汞触媒普及率达 50%,降低汞使用量

208 吨/年, 并全部合理回收废汞触媒;

盐酸深度脱吸技术推广到 50%以上,处理废酸

25 万吨/年;

全部利用电石 渣,减排电石渣

1258 万吨;

废水排放减到

4230 万吨/年,减排

3990 万吨;

COD 排放减到

5770 吨/ 年,减排

13460 吨;

节约标煤

200 万吨. 2.加大分子筛固汞触媒技术研究力度,加大无汞触媒技术投入. 3.争取控氧干馏法回收废汞触媒中的氯化汞与活性炭技术及高效汞回收工艺的示范工程建设. 4.推广先进适用的清洁生产技术.到2012 年实现我国电石法聚氯乙烯行业低汞触媒产能普及率 达50%;

完成

260 万吨产能的干法乙炔工艺的新建及技术改造,并配套完成

780 万吨干法水泥生产装 置的投产;

完成

3600 万吨的聚合母液废水处理工程;

盐酸深度脱吸技术配套硫氢化钠处理含汞废水 技术普及率达到 50%;

进一步推广精馏尾气变压吸附技术.

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二、推广技术(指目前普及程度较低,需要进一步推广扩大应用范围,成熟的先进、适用清洁生 产技术.下同) 序号 技术名称 适用范围 技术主要内容 解决的主要问题 技术来源 所处阶段 应用前景分析

1 乙烯氧氯化 生产聚氯乙 烯新建PVC 企业及电石法PVC 企业改造 乙烯在含铜催化剂存在下经过 氯化反应生产出二氯乙烷, 纯净 的二氯乙烷经过裂解生产氯乙 烯和氯化氢, 氯化氢再与乙烯氧 氯化反应生成二氯乙烷, 二氯乙 烷裂解生产氯乙烯, 氯乙烯经聚 合成聚氯乙烯. 乙烯原料路线相对电石 乙炔原料路线来说,生 产工艺没有电石渣等废 物产出,同时不使用汞 触媒,排放物少. 自主研发 推广阶段 乙烯氧氯化法原料路线的产量 约占 PVC 总产量 14%;

采用二 氯乙烷主体联合法原料路线的 产量约 PVC 总产量占 16%. 在 东部沿海地区采用这种方法有 一定的优势.但我国的乙烯资 源短缺,为乙烯氧氯化生产氯 乙烯带来了障碍.

2 低汞触媒生 产技术配套 控氧干馏法 回收废触媒 中的HgCl2 及活性炭的 新工艺一体 化技术 新建汞触媒生产企业或者高汞触媒生产企业改造、 汞触媒 回收企业 低汞触媒的氯化汞含量在 6%左右(高汞触媒的氯化汞含量为 10.5%-12%) , 是采用多次吸附氯 化汞及多元络合助剂技术将氯 化汞固定在活性炭有效孔隙中 的一种新型催化剂, 大大提高了 催化剂的活性、 降低了汞升华的 速度, 重金属污染物汞的消耗量 和排放量均大幅度下降. 控氧干馏法回收废触媒中的 HgCl2及活性炭的新工艺是针对 低汞触媒开发的国内最先进的 废汞触媒回收技术, 这项工艺有 1.降低了汞的消耗及汞 的排放量.新型低汞触 媒的含量只有 6%左右, 汞消耗量下降 50%. 同时 减少了氯化汞的升华, 因此降低了后处理中汞 的排放. 2.减少了含汞废活性炭 的排放.传统的废汞触 媒回收,在回收汞的过 程中残渣排放、填埋. 控氧干馏法回收废触媒 中的HgCl2及活性炭的新 自主研发 推广阶段 低汞触媒无论是使用寿命、反 应活性及选择性都达到或优于 高汞触媒,完全可以代替高汞 触媒并使 PVC 生产成本有所下 降.不仅降低了氯化汞的含量 还减少了氯化汞的升华量,是 一项清洁生产技术,可予全行 业推广. 全行业推广需求量