PDF《倾斜料盘式气体射流冲击干燥机设计与试验 س》

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2 4 ] .而且, 研 究表明干燥介质保持一定的相对湿度能够减少物料 干燥过程中的结壳、 有利于物料干后的复水[

2 5 ] . 因此, 针对上述问题本文拟结合温湿度一体化 控制技术, 设计一种倾斜料盘式气体射流冲击干燥 机, 通过多层料盘倾斜的料盘结构, 解决装料量小的 问题;

通过调节料盘托架倾角、 料盘与喷嘴间距、 喷 嘴排列间距等结构参数实现均匀干燥;

通过加湿系 统和温湿度一体化控制克服干燥结壳, 提高干燥品 质.

1 整机结构与工作原理

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1 整机结构 倾斜料盘式气体射流冲击干燥机主要由控制系 统、 离心风机、 气流分配室、 料盘车、 加热和加湿系统 等组成, 总体结构如图 1所示. 图1倾斜料盘式气流冲击干燥机实物及结构示意图 F i g .

1 P r o t o t y p es t r u c t u r ea n ds c h e m a t i co f t i l t e d t r a ya i r i m p i n g e m e n t d r y e r ( a )试验装置实物图 ( b )结构示意图

1 . 加热系统

2 . 进风通道

3 . 离心风机

4 . 进气混合腔室

5 . 回风通道

6 . 离心风机底座

7 . 喷头

8 . 出水管道

9 . 料架

1 0 . 水泵

1 1 . 气流加湿腔室

1 2 . 温湿度传感器

1 3 . 料盘挡板

1 4 . 料盘托架

1 5 . 喷管组

1 6 . 气流分配腔室

1 7 . 控制机箱

1 8 . 保温层

1 9 . 变频器 干燥机作业时, 可根据不同物料的干燥特性, 对 料盘托架倾角、 料盘距喷嘴间距、 喷嘴排列形式等结 构参数和干燥室内气流温度、 湿度、 风速等工艺参数 在一定范围内进行调节.料盘车采用多层料盘倾斜 的排列结构, 与喷管组构成了多个射流冲击单元, 与 传统的垂直冲击方式仅能装载一排物料相比, 单位 面积喷管组冲刷的物料量得到较大提高, 因而得到 有效冲击的床层面积和装载量也相对大幅度增加. 同时在干燥过程中充分利用介质的焓值加热及均匀 气流场的冲刷特性, 确保了物料干燥过程的均匀性. 料盘内部安装多条格栅, 保证倾斜时物料不会堆积. 该干燥机对物料适应性强, 能够适应颗粒尺寸、 形状 以及密度相差较大的物料. 该干燥机因高速热气流与物料接触作用时间

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2 第 7期 代建武 等:倾斜料盘式气体射流冲击干燥机设计与试验 短, 机架、 干燥室外侧、 离心风机及加热装置均包裹 有保温材料, 且干燥室经回风管路与风机进风口相 连, 故可确保余热回收循环利用, 降低了能耗. 当湿度传感器检测到气流湿度低于设定值下限 时, 控制系统启动喷头雾化加湿, 直至其达到设定参 数时停止.而当气流湿度超过设定值上限时, 位于 正压区域的排湿电磁阀打开, 高湿空气自动排至干 燥室外, 同时在大气压的作用下, 等量的低湿新鲜空 气由位于负压区的进气管吸入至加热装置, 确保换 气后即被加热, 实现干燥机的换气控湿, 并为温湿度 一体化控制干燥技术提供基础.倾斜料盘式气体射 流冲击干燥机的主要技术参数如表 1所示. 表1主要技术参数 T a b .

1 Ma i nt e c h n i c a l p a r a me t e r s 参数 数值 干燥室长 / m m

1 8

6 0 干燥室宽 / m m

8 6

0 干燥室高 / m m

9 2

5 风速调节范围 / ( m ・s -

1 ) 0~

2 5 风温调节范围 / ℃ 室温 ~

1 5

0 空气湿含量调节范围 / ( g ・k g -

1 )

1 0~

2 0

0 料盘托架倾角调节范围 / ( ° ) 0~