PDF《PLC2.0 DC-4 自动融霜控制模块》

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0 DC-4 自动融霜控制模块 PLC2.0 DC-4 自动融霜控制模块 技术手册 Technical Manual 苏州新亚科技有限公司 苏州新亚科技有限公司产品技术手册 V1.0

2 PLC2.0 DC-4 自动融霜控制模块 技术手册 ? 主要功能及技术指标 本控制模块为冷库调节站在制冷及排液中热氟/氨融霜时的专用控制模块,主要用于控 制制冷和融霜时各管道间电磁阀不同逻辑的转换, 通过冷库的温度需要, 结合这个模块的扩 展延伸,可以实现全自动边制冷边融霜的功能. 主要功能: ? 调节站制冷/融霜控制:通过四个电磁阀的开启,实现制冷制热的转换. ? 排液桶融霜控制:通过切换排液桶的四个电磁阀进行排液控制. 主要技术指标: 电源电压 : AC220V±10%,50Hz 使用环境 : 温度-15℃~65℃,湿度≤85%,无凝露,无腐蚀. 输出触点容量: 2A/250VAC(纯阻性负载) 压力传感器 : 4~20mA 电流式 精度±0.5% 或光电传感器 执行标准 : Q/320585 XYK

01 ? 操作指南 ? 控制器外型 ? 数码管显示含义 数码管在正常工作时显示排液桶的压力或制冷和融霜的状态,压力传感器未接入时直接 显示制冷或融霜状态,有故障时显示故障代码. 状态如下表: 模式显示内容 说明通电关机状态 --- 出厂系统处于关机状态 显示 0~30 排液桶压力(制冷/融霜交替显示) . EE 排液桶压力传感器未接或损坏. STA/C0L/HOT 待机/制冷/融霜显示字符. ERR 制冷、融霜信号同时出现的严重错误 苏州新亚科技有限公司产品技术手册 V1.0

3 显示故障代码如下表: 代码 含义 说明 A01 高液位报警 液位正常时告警自动恢复 A02 排液桶压力超高报警 压力正常时告警自动恢复 A03 制冷和融霜信号同时出现 关闭所有输出 显示故障代码如下表: 指示灯 亮灭闪烁 供液阀 正在工作 停止工作 融霜阀 正在工作 停止工作 融霜辅阀正在工作 供液回气 正在工作 停止工作 融霜回气 正在工作 停止工作 供液加压 正在工作 停止工作 回液减压 正在工作 停止工作 ? 怎样开关机? 在正常工作状态下,长按"?"和"?"键5秒,可对控制器进行开关机操作.关机状 态下切断所有输出,不响应任何告警. 初次启动时同时按住上下键,消除"- - -"后,控制器显示 STA 系统开机运行. ? 如何查看排液桶压力 任何状态下按住下键,显示"排液桶高压压力值",若未安装压力传感器则显示"EE" . ? 高级操作 长按"Set"键5秒,进入参数设置状态,用"??"键选择参数代码,用"??"键选 择参数代码,选择一个代码后按"Set"键则显示该代码对应的参数值,这时再用"??" 键即可对参数值进行设置(按住"?"或"?"键不放可连发) ,设置完成后再按"Set"键, 回到显示参数代码状态. 内部参数代码如下表所示: 类别 代码 参数名称 设定范围 出厂 设定 单位备注 融霜 模式 F01 供液阀延时开启时间 0~255

5 秒 制冷状态时,先打开供液回气阀,延时后 再打开供液阀. F02 供液回气阀延时关闭 0~255

5 秒 融霜状态下,先关闭供液阀,延时后再关 闭供液回气阀. F03 融霜间歇冲霜次数 0~10

2 次 融霜开始后,允许融霜阀动作的次数. F04 融霜阀间歇开启时间 0~255

3 秒 融霜状态下,融霜电磁阀打开和关闭的时 长.这个过程,必需限制在 F03 内. F05 融霜阀间歇关闭时间 0~255

5 秒F06 融霜回液阀延时关闭 0~255

5 秒 融霜结束后,融霜回液阀延时关闭的时间. F07 融霜辅阀开启时间 0-255