PDF《煤气中毒事故调查报告》

2 座,

50 吨电炉

1 座,40 万吨/年中型棒材轧线

1 套,40 万吨/年小型 棒材连轧线

1 套等.事故发生前,2 座60 吨转炉于

2015 年11 月20 日停产,其他装置已停产

1 年多.

(二)厂区布置情况 富凯公司作为广富集团内部的炼钢一厂, 其厂区西侧为一条 山水沟,东侧为横穿广富集团厂区南北方向的社会马路,南侧为

4 广富集团仓库,北侧为广富集团优特钢车间,各厂区、车间无明 显间隔,且富凯公司厂区内分布着广富集团技术中心大楼、优特 钢车间水泵房等建(构)筑物和装置设施. 事故发生区域位于富凯公司厂区西北部, 该区域东侧为通道 和约

5 米高的厂区围墙,西侧为通道和棒材厂房,北侧自东向西 为长约

200 米、宽约

10 米的通道,南侧自东向西为水处理操作 室、除尘操作室、压油机房、冷却塔、循环水池等.由于该区域 地势南高北低,北侧比南侧低约

2 米,在北侧通道处形成一处凹 洼.另外,该区域东南角设有广富集团技术中心大楼,大楼一层 南部设有化验室 (见图 1) .

5 图1.事故现场平面示意图

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(三)发生事故的煤气管道情况 煤气管道于

2015 年2月28 日开工建设,5 月23 日投入运 行,用于输送富凯公司和广富集团炼钢二厂的转炉煤气,供给富 凯公司

15 吨燃气锅炉和广富集团轧钢三车间、炼钢烤包、发电 厂作为燃料使用. 1.转炉煤气主要成分及一氧化碳含量.转炉煤气是无色、无味、 高毒的易燃易爆气体, 主要成分为一氧化碳、 二氧化碳、 氮、 氢和微量氧,比重 1.05(大于空气比重) ,着火温度 530℃,爆 炸极限 18%~83%.据广富集团分析化验,2015 年11 月以来, 炼钢二厂转炉煤气的一氧化碳含量为 55~57%.另外,广富集团 炼钢一次净化系统采用湿法除尘,煤气中带有较多水分. 2.煤气管道主要参数和运行工艺.富凯公司煤气管道的管径 为DN1800 毫米,长度为

1900 米,设计运行压力约 8000Pa,实 际运行压力约 4000Pa.管道末端与富凯公司转炉和

15 吨锅炉相 连,始端以靠近广富集团炼钢二厂的第一个眼镜阀组为界、接入 炼钢二厂煤气管道,两个单位的煤气管道共用一座

10 万立方米 威金斯转炉煤气柜.富凯公司

15 吨燃气锅炉所用煤气,在正常 生产时主要由其转炉(1#炼钢)直接供给,在其转炉停产后主要 由炼钢二厂转炉(2#炼钢)直接供给,直供煤气均未经过煤气柜 系统混匀稳压;

受冶炼周期影响,当转炉煤气均不回收、煤气主 管道压力低于煤气柜压力时, 锅炉所用煤气由煤气柜进口反送入 煤气主管道补充供给 (见图 2).

7 图2.煤气管道流向示意图 3.事故发生区域煤气管道的附属设施.事故发生区域,煤气 管道沿北侧循环水池、水泵房配电室房顶敷设,至西侧沿棒材厂 房向南延伸,通往煤气加压站及锅炉房.该段管道的主要附属设 施有 2#煤气排水器、DN1800 毫米眼镜阀组、1#煤气排水器、 DN200 毫米排灰阀组、风机房煤气管道 U 型水封.其中,1#排 水器设置在棒材厂房东墙(正对北侧通道)的煤气管道下方, DN200 毫米排灰阀组在 1#排水器南邻.

8 4.工程项目有关审批和设计、施工、工程监理情况 富凯公司煤气管道没有履行项目立项、 工程建设、 安全生产、 环境保护、消防等方面的审批手续,未经具备相应资质的单位进 行设计和工程监理, 施工安装由邹平县青阳镇居民李玉良冒用山 东福源设备安装有限公司资质进行.