PDF《DB46》

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10 备案号:42938-2014 DB46 海南省地方标准DB 46/ 282―2014 蒸压灰砂砖单位产品综合能耗和电耗限额 The quota of comprehensive energy consumption and electricity consumption per unit for autoclaved lime-sand brick

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01 实施 海南省质量技术监督局 发布DB46/ 282―2014 I 前言本标准的第4章是强制性的,其余为推荐性的. 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草 本标准的 录A 录B 资料性 录 本标准 海南省节能监测中心提出 本标准 要起草单 海南省节能监测中心 海南省标准化协会 海南省 型墙体材料协会 本标准 要起草人 柯水喜 冯农基 胡奖义 余 周然 孙林芳 奚戌 DB46/ 282―2014

1 蒸压灰砂砖单位产品综合能耗和电耗限额

1 范围 本标准规定了蒸压灰砂砖单 产品综合能耗和电耗限额的术语和定义 能耗限额 统计范围和计算 方法 节能管理 措施 本标准适用于海南省范围内蒸压灰砂砖生产企业能耗的计算 考核

2 规范性引用文 下列文 对于本文 的应用是必 可少的 凡是注日期的引用文 , 仅所注日期的版本适用于本文 凡是 注日期的引用文 , 最 版本 包括所有的修改单 适用于本文 GB/T

2589 综合能耗计算通则 GB

11945 蒸压灰砂砖 GB/T

12497 三项异步电 机 济运行 GB/T

13462 电力 压器 济运行 GB

17167 用能单 能源计 器 配备和管理通则 GB

18613 中小型三相异步电 机能效限定值及节能评 值GB

19153 容 式空气压缩机能效限定值及能效等级 GB

20052 三相配电 压器能效限定值及能效等级 GB/T

23331 能源管理体系 要求 GB/T

24851 建筑材料行业能源计 器 配备 管理要求

3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 蒸压灰砂砖产品综合能耗 在统计期内蒸压灰砂砖从原料进厂到成品的生产全过程中,所消耗的综合能耗 包括生产系统 辅 生产系统和 属生产系统的各种能源消耗 , 包括非生产能源消耗 3.2 蒸压灰砂砖单位产品综合能耗 以单 产品产 表示的蒸压灰砂砖产品综合能耗 3.3 蒸压灰砂砖单位产品电耗 DB46/ 282―2014

2 以蒸压灰砂砖单 产品产 表示的电耗

4 单位产品综合能耗和电耗限额 蒸压灰砂砖生产企业单 产品综合能耗和电耗应符合表1中限额的规定 表1 蒸压灰砂砖生产企业单位产品综合能耗和电耗限额 类别 单 产品综合能耗限额 (kgce/万块标砖) 单 产品电耗限额 (kW・h/万块标砖) 蒸压灰砂砖 ≤350 ≤226

5 统计范围和计算方法 5.1 统计范围 蒸压灰砂砖能耗统计范围包括 从原料制备到成品的全部生产过程中电 煤和薪柴等能源消耗 , 包括非生产能源消耗 5.2 统计方法 利用符合GB 17167要求配备的能源计 器 对统计期内的能源数 和生产合格产品产 进行统计 5.3 能源折算系数取值原则 产品综合能耗的计算应符合GB/T 2589的规定,在统计期内,对实 消耗的一 能源 煤炭 石油 和二 能源 如石油制品 电力 所消耗的能源进行统计 各种能源的热值以企业的实测热值 准若无条 实测,可采用本标准 录A 录B的折标系数折算 标准煤,进行综合计算所得的能源消耗 5.4 计算方法 5.4.1 蒸压灰砂砖综合能耗的计算 蒸压灰砂砖综合能耗等于统计期内的蒸压灰砂砖生产过程中实 消耗的各类能源实物 该类能 源折算标准煤系数的乘 之和 数值以千克标准煤表示,按照公式

1 进行计算 ∑ = = n i i i k e E

1 )

1 式中 E ――统计期内蒸压灰砂砖综合能耗,单 千克标准煤 i e ――统计期内蒸压灰砂砖生产过程中消耗的第 i 种能源实物 ,单 实物单 i k ――第i类能源折算标准煤系数 n ――蒸压灰砂砖消耗的能源种数 5.4.2 蒸压灰砂砖单位产品综合能耗的计算 DB46/ 282―2014

3 蒸压灰砂砖单 产品综合能耗等于统计期内的蒸压灰砂砖综合能耗除以蒸压灰砂砖合格产品产 数值以千克标准煤 万块标砖表示,按照公式

2 进行计算 P E Em /

2 式中 m E ――统计期内蒸压灰砂砖单 产品综合能耗,单 千克标准煤 万块标砖 E ――统计期内蒸压灰砂砖综合能耗,单 千克标准煤 P ――统计期内符合 GB

11945 标准的合格产品产 ,单 万块标砖 5.4.3 蒸压灰砂砖单位产品电耗的计算 蒸压灰砂砖单 产品电耗等于统计期内的蒸压灰砂砖生产过程中的电耗除以蒸压灰砂砖合格产品 产 数值以千瓦时 万块标砖表示,按照公式

3 进行计算 P E E e ed /

3 式中 ed E ――统计期内蒸压灰砂砖单 产品电耗,单 千瓦时 万块标砖 e E ――统计期内蒸压灰砂砖电耗,单 千瓦时 P ――统计期内符合 GB

11945 标准的合格产品产 ,单 万块标砖

6 节能管理措施与节能技术措施 6.1 节能管理措施 6.1.1 建立健全能源管理体系,应符合 GB/T

23331 的要求 6.1.2 企业应建立用能管理责任制度,定期对生产中单 产品消耗的用电 用标煤 进行考核,并 把考核指标分解落实到各基层部门 6.1.3 企业应按要求建立能耗统计体系,建立能耗测试数据 能耗计算和考核结果的文 档案,并对 文 进行 控管理 6.1.4 企业应建立计 管理制度,能源计 器 的配备应符合 GB

17167 GB/T

24851 的要求 6.1.5 企业使用的电 机系统 电力 压器等耗能设施应符合 GB/T

12497 GB/T

13462 等相关标准要 求6.1.6 企业所用的中小型三相异步电 机容式空气压缩机 三相配电 压器等通用耗能设备应达 到GB

18613 GB

19153 GB

20052 等相应耗能设备能效标准中节能评 值得要求 6.2 节能技术措施 6.2.1 企业在生产过程中的水作 耗能工质,蒸压釜中废汽应回收综合利用 6.2.2 企业应 极采用 能源 设备 工艺 DB46/ 282―2014

4 A A 附录A资料性附录 各种能源折标准煤参考系数 表A.1 各种能源折标准煤参考系数 能源名 均 发热 折标准煤系数 原煤 20908kJ/kg 5000kcal/kg 0.7143kgce/kg 洗精煤 26344kJ/kg 6300kcal/kg 0.9000kgce/kg 洗中煤 8363kJ/kg 2000kcal/kg 0.2857kgce/kg 它 洗煤 煤泥 8363kJ/kg~12545kJ/kg 2000kcal/kg~3000kcal/kg 0.2857kgce/kg~0.4286kgce/kg 焦炭 28435kJ/kg 6800kcal/kg 0.9714kgce/kg 原油 41816kJ/kg 10000kcal/kg 1.4286kgce/kg 燃料油 41816kJ/kg 10000kcal/kg 1.4286kgce/kg 汽油 43070kJ/kg 10300kcal/kg 1.4714kgce/kg 煤油 43070kJ/kg 10300kcal/kg 1.4714kgce/kg 柴油 42652kJ/kg 10200kcal/kg 1.4571kgce/kg 煤焦油 33453kJ/kg 8000kcal/kg 1.1429kgce/kg 渣油 41816kJ/kg 10000kcal/kg 1.4286kgce/kg 液化石油气 50179kJ/kg 12000kcal/kg 1.7143kgce/kg 炼厂 气46055kJ/kg 11000kcal/kg 1.5714kgce/kg 油 天然气 38931kJ/m

3 9310kcal/m

3 1.3300kgce/m

3 气 天然气 35544kJ/m

3 8500kcal/m

3 1.2143kgce/m

3 煤矿瓦 气14636kJ/m

3 ~16726kJ/m

3 3500kcal/m

3 ~4000kcal/m

3 0.5000kgce/m

3 ~0.5714kgce/m

3 焦炉煤气 16726kJ/m

3 ~17981kJ/m

3 4000kcal/m

3 ~4300kcal/m

3 0.5714kgce/m

3 ~0.6143kgce/m

3 高炉煤气 3763kJ/m

3 0.1286kgce/m

3 a 发生炉煤气 5227kJ/kg 1250kcal/m

3 0.1786kgce/m

3 b 重油催化裂解煤气 19235kJ/kg 4600kcal/m

3 0.6571kgce/m

3 c 重油热裂解煤气 35544kJ/kg 8500kcal/m

3 1.2143kgce/m

3 d 焦炭制气 16308kJ/kg 3900kcal/m

3 0.5571kgce/m

3 e 压力气化煤气 15054kJ/kg 3600kcal/m

3 0.5143kgce/m

3 其他煤气f水煤气 10454kJ/kg 2500kcal/m

3 0.3571kgce/m

3 粗苯 41816kJ/kg 10000kcal/kg 1.4286kgce/kg 热力 ........