PDF《我 国石 煤钒矿提钒现状综述》

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8 年生产五氧化二钒约

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0 0 t , 生产企业约 4家:南阳汉鼎钒业 、 淅川县 王典化冶公 司等 . 贵州 : 贵州 的钒矿主要分布在松桃 、 瓮安 、 黄平 、 镇远 , 规模提钒企业约 6家.2

0 0 8年产 出五氧化二 钒约750t,如贵州省 松桃 博琛矿业、荣发矿业 、 长城 矿业 、 义信矿业等. 安徽省 : 安徽省钒矿 资源主要 分布在 皖西南如 石台、 东至, 规模企业约 4家.2

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8 年产五氧化二钒 约800t,如安徽华 阳投资有 限公 司、 安徽五星投资 有 限公 司等.甘肃 : 甘肃 省 钒资 源主 要分 布在敦煌方山口、 肃12湖南有 色金属 第26卷 北、康县, 规模提钒企业约 6家.2

0 0 9年产五氧化二 钒约

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5 0 t , 企业如西宁特钢肃北博伦矿业 、 西部矿 业、汇宏 矿业 、 金地钒 业、敦煌钒 业.其他省市 : 广西 上林 、 江西 九江 , 修水 、 新疆乌 什、四川绵阳等地含石煤资源 , 并有规模以上企业生 产钒产品. 由于厂家众多、 规模小 、 产能、 产量不易统计 , 估计全国从 石煤 中提 取 的钒 以金 属钒计2009年

2 .

7 万t(折合五氧化二钒总量

4 .

8 2 万t).2石煤钒矿提钒工艺简介 国内石煤提钒始于上世纪七 十年代初 , 湖南冶 金研究所 ( 今湖南有色金属研究院) 针对岳阳新开塘 钒矿、 益 阳东坪钒矿采用平窑钠 法焙烧一水浸 出一 酸沉钒一 碱溶 解一沉 淀偏 钒 酸铵 一煅 烧成 产 品五 氧 化二 钒工 艺 .该 工艺逐步成熟,两步沉 钒工 艺后 改 为离子交换工艺, 设备较简单 、 投资少、 上马快 , 但该 工艺钒的提取率低 , 仅40%~5

5 %.采用平 窑焙烧 生产效率低 , 一平方平 窑每 天只能处理

1 . 2―1 .

6 t 石煤钒矿 , 焙烧产 出的气体含 HC

1 、 c

1 2 高,严重污染 厂 区周边环 境J.进入新世纪以来 , 国家对环保要求越来越严格, 强制关闭了数百家规模小 、 环保不符合要求 的提钒 厂, 同时也迫使各企业和投 资方重视新工艺新技术 的开发 , 研究采用污染少的新工艺投入运 营, 因而国 内采用钠法焙烧工艺基本上被污染少的工艺淘 汰. 目前 国内 已上 马 的新 工艺 及正 在研 究开发的提 钒新 工 艺有 以下 5种.2.1石煤钒矿直接酸浸 一萃取工艺

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9 6年 由长沙有色冶金设计院设计的采用石煤 原矿直接酸浸 一萃取提钒工艺流程在陕西省华成钒 业公司( 现陕西五洲矿业有限公 司) 建成投产 , 生产 工艺为: 原钒矿破碎 一湿磨 一硫酸浸出 一液 固分离 滤渣洗涤 一浸 出液还原 中和 一P

2 0 4萃取 一反萃 一 氧化氨水沉钒 一红钒脱氨熔化铸片 一产品五氧化二 钒l_3J,钒的浸出率75%~7

8 %, 全流程钒总回收 率≥6

8 %. 现 日处理能力

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0 0~1

2 0

0 t 钒矿 , 年产五 氧化 二钒 产品2000~2

5 0

0 t .该工艺的特点是:(1)原矿不用焙烧 , 没有 HC

1 、 c

1 2 气体对大气环境 的 污染 ;

(

2 ) 投资省 , 适应大规模 工业化生产 ;

(

3 ) 钒的浸出率 高,总回收率 ≥6

8 % , 产 品质 量 稳定 可靠 .但 该工艺也存在以下问题 : (

1 ) 浸出过程 的酸耗高 , 为 矿量的

1 6 % ~2

5 %, 浸 出过程时间长 , 温度高;

(

2 ) 采 用高酸浸出, 设备防腐要求高 ;

(

3 ) 废水、 废渣不能直 接排放 , 需经 石灰中和处 理后送尾矿坝;

(4)生产 成 本高 , 目前的生产成本为