PDF《双回路图形显示温度控制器》

双回路图形显示温度控制器 产品操作手册(第1页共

5 页) 从您的供应商处可以获得完整的产品手册.

以下的标识会被使用在产品的手册中: 警告: 如果使用不当会有潜在的触 电风险.通电之前请参考应用指南 设备在使用的时候必须有双重的接 地保护 互扰电流 正向和互扰电流 1. 安装指南 警告:仅允许具有专业知识的工程师来安装设备. 在安装前请确认产品的 配置正确. 安装时用地的电气环境与安全条件必须符合相关规定. 例如:美国National Electrical Code (NEC) 或 加拿大 Electrical Code. 如果采用不按规定的操作可能会导致人身伤害 插入式功能模块的安装 线路板安装支撑柱(x8)&

正面可移动固定柱 (x1) 插入式功能模块 A 第二通用输入&

基本功能 板2# 插入式功能模块

3 第三通用输入&

基本功能 板3# 电源板 插入式功能模块

1 插入式功能模块

2 USB/数字输入功能选项 C 功能板 如果要装卸功能板,请首先拆掉设备的外壳 拉动仪表的前面板,使之与主体脱开. a. 适用螺丝刀按住卡扣,卸掉前面板. b. 通过搬动上下两个支柱,将主办分离开. c. 将所需的功能模块插到相应的连接器中,如下图所示. d. 将模块的插头安装在正确的插槽中. e. 在安装其他模块的时候注意保证电源板和输入板的位置. f. 向前推动电路板以确保与显示板正确的连接. g. 对照主体内部的插槽将每个板装配好,然后缓慢地将以其推回到原有的位置 NOTE:安装后的模块在通电后会被自动识别. 主板上的连接插头 电源板 变压器的颜色功能区分 100-240V (黄色) 24-48V(蓝色) 显示板接插件 第一通用输入&

基本选项 功能板 1# 模块

3 插槽 接插件 PL4B 模块 A 插槽 接插件 PL5, &

PL6 模块

1 插槽 接插件 PL7 PL8 PC 配置插槽 模块

2 插槽 接插件 PL4A 重新安装主板 此产品可以允许用户通过更改模块在插槽1,2,3&

A的位置地方式来重新配置硬件选项. 主要的功能(显示/CPU, 供电, 输入

1 &

2 和数字输入/USB) 已经在出厂时配置完毕, 他们也会随着功能模块的更改而变动.在重新安装功能板的时候注意先确认电源变压 器的颜色和外部供电的电压,否则会导致对仪器的不可逆的损坏. CAUTION: 拆卸和安装功能板一定要有经过充分培训的人员来操作 面板安装 垫圈 安装面板 棘齿 仪表外壳 1.将仪器插入装配面板上的 开孔中. 2. 在安装面板的后面向面板方 向推动安装支架,直到仪表 能够良好固定在面板上. NOTE:为了防止灰尘和蒸汽, 请确保垫圈被很好地挤压在仪表与安装面板之间, 此时4个支架要保证卡在同一水平位置的槽中. 后端子连线 CAUTION:此仪表绝缘,请确保所有的外部接线都是绝缘.那些不遵循安装说明 书的连接可能会导致仪表的损坏 CAUTION:首先要仔细阅读仪表侧面标签的供电电压.在供电电源上应该加上 符合 UL 标准的保险管.在操作人员方便接触到的地方安置一个符合 IEC60947-1 &

IEC60947-3 标准的绝缘开关,并且明显标示 . NOTE:此

图表所显示的是所有可能的连接组合,实际的连接取决于所选择的功 能类型和模块的选件. 除了热电偶,请使用标准的单极铜片连接器最粗1.2毫米,热电偶的连接请使用正 确的补偿导线. 端子的定义

1 至24 CAUTION:外部的电脑通讯线请使用符合 UL60950 标准的连接导线. 如果模式1的控制回路 + 辅助A选项时, 辅助A 请使用 input

2 其他的端子定义

25 至42 2. 上电次序 经过上电自动检测和开机画面, 仪表会进入操作模式, 从中可以选择仪表主菜单 (参考启动序列第5页). 在第一次上电或有不能识别模块插入时启动界面会有不同,具体请 参考操作手册. 安装模块识别错误 当一个非法或不能识别的模块插入时仪表会显示 Fault Found, Press R, for details (发现错误,按R键获得详情) 其次是 替换有缺陷的模块在模块插槽 n,按R, (n 标识 出具体插槽的问题).如果故障依然存在显示屏上会显示服务联系信息 CAUTION: 如果仪表中所显示的故障在没有解决之前请不要继续操作 3. 操作模式 此模式会在开机上电后进入, 也可以在主菜单中选择进入在初始菜单中显示的内容取决 于不同的选项和配置,在选项和参数的配置中,可以对设定点、设定点斜率、控制使能、 手动自动操作、报警状态、分析和记录状态和曲线图形显示进行设定.其中一些界面 会被保持到导航更改为其他内容,另一些会随时间推移而返回主菜单(具体请参考操作 模式中的屏幕选项) 短按 R 或L键可以使参数向前或向后变动.如果此参数事可调参数, 按D或U键可以改 变数值. 从最后的一项的参数可以直接跳转到第一项,或者通过持续地(大于

1 秒)按压R或L键实现掠过中间选项而到达最后一项 * 如果需要, 所有的操作模式参数可以更改为只读 (请参考参数显示第

6 页)也可以从界 面中移除. NOTE:所有的参数配置必须在进入操作界面前完成. 单回路控制: 一般操作界面 指示灯 功能标签 过程值 工程单位 设定点 控制偏移量 功率比例显示 1-回路运行界面 单回路控制:分析状态显示 指示灯 功能标签 过程值 工程单位 分析名称&

进度 进程编号, 类型&

进度 延迟时间 分析状态指示: ?运行, 暂停, 停止 单回路分析状态 如果在显示配置中不可用,那么之前的屏幕显示允许操作者进行操作,运行、暂停或者 退出界面.下一个屏幕会显示过程的输出状态. 双回路控制:普通操作模式 LED 指示 过程变量* &

实际设定点* LED 功能标签 报警只是和远程设定点激 活* 回路描述* 工程单位* 控制偏差 (量程的±5%)&

功率显示* * = 在单回路/两回路界面中 两回路操作模式 两回路控制模式: 分析状态 LED 指示 LED 状态标签 过程状态指示: ?运行, 暂停, 停止 工程单位 过程值/设定值 回路描述 配置名&

程序序号&

或延迟 时间 * =在单回路/两回路界面中 两回路模式状态 串级控制:普通操作模式 LED 指示 LED 状态标签

0 主程序过程值 串级状态 从程序过程值 主站设置点 (串级功能开启是 可以是从站设置点) 控制偏差 (标定范围±5% ) &

功率比例 串级控制 比例控制: 一般操作界面 LED 指示 LED 状态标签 比例过程值 比例值&

比例设置值标签 比例设置点 控制偏差 (标定范围±5% ) &

功率比例 比例控制 趋势曲线视图 已激活的报警(s) 趋势值上限 光标线 过程值曲线 过程值 设置值曲线 (虚线) 趋势值下线 回路标号, &

时间刻度 (没刻度

10 次抽样) 采样单位 曲线视图 曲线趋势视图会显示 PV &

SP 的过程曲线;

或者在抽样过程中的 PV 最大值和最小值, 被激活的报警. 曲线图形的格式和采样频率可以在显示设置中进行配置 . 曲线的坐标值会根据观察的数据进行自动调节 (坐标刻度从测量范围的 2%到100% ). 可以记录过程中的

240 个值,其中

120 个值会被现实出来,能通过 D 键或 U 键来调节 光标的位置. NOTE:数据在电源重新上电或过程采样点更改的情况下不会被保存 手动控制 手动/自动模式可以通过参数配置界面来选择, 或者通过仪表的通讯来进行配置. 在手动模式中设定点(setpoint)的显示会被-100% -- 100% 功率输出值所替代,同时,仪表的标签栏中会显示手动模式(Man),通过按压 D 键或 U 键可以更改手动模 式中的功率输出比例. 当使用 VMD 控制的时候, 手动模式会显示阀门的移动状态(比如开阀,关阀或停止动 作),同样的在仪表的标签栏中会显示手动模式 Man ,在此模式中按 D 键代表开 阀动作,按U键代表关阀动作 当仪表在串级控制时选择手动模式,则从动装置中的功率值将会被显示,此时输出的 功率百分比会直接体现舵机的工作状态(比如:加热) 注意:选择了手动模式控制后会导致仪表中设置的自动控制程序被暂停,知道 自动控制模式被恢复后,程序才能有效. 警告: 在手动模式中仪表会忽略之前在自动模式中所设置的输出功率限制/阀门 开度/控制是否有效等限制,操作者在操作的时候要注意保证系统的安全. 超出/低于输入范围或输入出错时的指示 如果过程或辅助的输入超过测量范围的最大值/最小值的 5%,显示过程值(PV)会显 示 HIGH 或者 LOW . 如果发现输入的信号中断,显示过程值(PV)会显示 OPEN ;

在串级控制中输入

1 或 输入

2 会显示 x1-Open 或 x2-Open . 当有不能被识别的输入的时候会显示 ERROR . 在显示 OPEN 或ERROR 的时候,控制输入会执行预设值(具体请参考控制配置设置 中第

6 页. 警告:当输入问题出现之后,请先排除故障在进行下一步操作 客户定制的操作模式 通过对显示菜单的配置用户可以选择一些选项是否在操作界面中(参考第

6 页). 它们是 包括: 串级控制模式选择开关;

手动/自动模式选择开关;

设定点斜率;

设定点输入;

控 制是否有效;

清除锁存输出;

手动触发记录;

数据记录状态和曲线趋势显示,这些选 项都在屏幕显示菜单中的第

5 页有所标注. 此外,有接近

50 项配置参数可以通过仪表连接电脑软件拷贝,这些数据会在普通操作模 式的底部序列中显示出来. 注意:配置模式中的参数陪拷贝到操作模式中时,参数是不会有密码保护的. 考虑到超级用户模式对于普通的操作者来说不会经常用到或者从安全考虑不希望普通 操作员获得超级用户权限(参考段落 21),对于那些的确需要日常操作和一些重要的 参数选项建议仅仅开放普通操作模式 4. 自动整定 进行自动优化 PID 参数整定的过程(在VMD 模式中是 PI 整定),可以使用 Pre-Tune, Self-Tune 和Auto Pre-Tune 在各自的控制回路分别使用, Pre-tune 程序会执行一个单独的自运行扰动实验,当这个实验结束的时候整定过程停 止.这个过程会产生新的 PID 参数,用户可以选择合适的 PID 整定过程,这个选择并不 会改变已经选定的 正在使用的 PID 设置 .有两种模式;

一种是从标准的预整定,这种 方法通过实验过程中途的值(在预整定开始时的过程值)到目前的设定值的整定方法;

另一种是从用户指定的具体过程值开始整定的方法. 警告: 在进行整定之前要考虑到整定过程中有可能出现的超调的情况会给系统 所带来的危险,要选择一个安全的值进行整定. 如果开启了自动预整定功能,那么在每次上电的时候系统都会进行标准的预整定.如果 开启了自动整定功能,那么系统会持续地在过程中进行自整定,直到有错误产生的时候 才会停止.自动预整定和自整定都会在新的程序周期中激活新的 PID 值,在串级控制中 这两种整定方法是不可用的. 注意:如果要在一个串级控制中是用预整定功能,首先要选择将 Cascade- Open (串级功能开路) .在从属程序整定成功后将主/从做联合整定,(此 时要选择 串级功能闭合 ). 请参考 PID 设置和增益规划调整(自动整定第

5 页),更多信息请向经销商索取完整的 产品手册. 注意:当比例带参数被设置成开关控制的时候自动整定功能不能激活,同时, 在设定点值与当前的过程值的差值小于量程的5%的时候自动整定功能也不可 用,具体请参考说明书 5. PID 设定&

分区规划控制 程序允许每个控制回路有多达

5 个PID 整定区域 (主控区域&

副比例控制带或开/关控制 带,积分&

微分控制带, 重叠/死区),允许对不同的情况有预设值.对于每个控制回路可以 选择 正在执行的 PID 值 或者是二者选一,如果在运行的过程中环境有明显的变化 (比如在温度上升区间遇到有发热源的情况)分区域控制就会被激活. 增益分区规划控制的 平顺 切换可以保 证PID 设定会在设定值的高点和过程值附 近执行,在一个较大的区域内为系统提供 精准的控制.如如图中所示,PID 设置

1 用 来参与从刻度下限到分割点

1 之间的控 制,PID 设置

2 用于控制从分割点

1 到分 割点

2 之间的控制,以此类推,如果任何 一个分割点没有被设置,那么分区域规划 的控制就不可用. 关于 PID 设定请参考自动整定章节 4. 注意:开路/闭合控制在独立的PID设置中是可行的,但是在分区规划控制中 不能使用,开/关控制可以用默认的比例控制来替代 PID 设置

1 PID 设置

2 PID 设置

3 PID 设置

4 PID 设置

5 过程值或设................