编辑: XR30273052 | 2019-09-24 |
2 目录表 基本特性
4 安装接口
4 密封件和油液清洁度 .
. . .
4 型号编法 . . .
5 电磁铁 . . . .
5 工作数据
6 响应时间
7 更换节流孔的程序
7 性能数据
8 安装尺寸 C 弹簧偏置
10 安装尺寸 C 弹簧对中
11 安装尺寸 C Din43650
12 电气数据
13 DGVM*-5底板 . . . .
14
3 引言 DG4S4-01-60-S*** 方向控制阀是一种 电磁铁控制的四道柔合换向阀,具有 独特的
5 腔室设计. 阀芯端部台肩配置成把阀的油箱腔和 铁芯管容积隔离开.这个容积通过在 每个电磁铁衔铁中的节流孔来代替, 以延长换向和切断时间. 系统冲击通过对穿过特殊阀芯台肩的 流量进行节流和由衔铁节流孔产生的 阀芯调整而被大大减小. 阀的端子盒包括一个桥式整流器,允 许交流电直接加到阀上.由于电磁铁 线圈仅感受直流电,消除了标准交流 电磁铁的 起动 特性. 特征和优点 可以低价代替液控阀和比例阀. 可以和任何 NFPA D05, C E TOP 5, 带有异型阀芯和控制电磁铁切换速度 的传统电磁铁设计. 单电磁铁或双电磁铁配置有货. 湿式电磁阀工作平稳、寿命长、无动 密封泄漏. 整流器在端子接线盒内,不受潮,不怕 脏. 线圈是插入式结构并且用螺母固定, 能快速进行线圈电压转换或维护,不 需要影响液压部分. 直流电磁铁防止在控制电磁铁切换速 度时烧毁线圈,传统的交流输入电流 通过位于端子盒内的整流器转换成直 流电流.例如:110-120 50/60V AC 和220-240 50/60V AC 分别转换成 105V DC 和214V DC. 较大的阀芯直径以及
5 腔室阀体中心 通道产生较小的压降. 阀芯上磨削加工过的节流槽口在阀芯 换向时能精确控制流速的改变.
4 台肩阀芯允许加工圆柱度一致性更 好的阀芯,使得腔内的平衡更好,阀 芯磨损更小,泄漏更少.
5 腔室阀体设计把油箱通道和铁芯管 隔离开,这样压力冲击或脉动就不会 传递到电磁铁的铁芯管. NF PA 疲劳压力额定值在
250 bar 宜于更换的节流孔堵头允许针对每种 用途精确调整阀的换向时间. 电磁铁指示灯有货. IS O
05 阀安装互换. (3600 psi).
4 一般资料 基本特性 最高压力 ,油口 P、A 和B: 达250 bar (3600 psi) 取决于 油液 最高压力,油口 T :
70 bar (1000 psi) 最大流量额定值:达75 l/min 于阀芯 工作温度:
20 至82 C (70 至180 F) 油液粘度: 14-54 cS t (75-250 S US ) 安装接口 IS O 4401-05 CE TOP
5 NFPA D05 密封件和油液清洁度 方向控制阀(无论哪家制造商的)将工 作在比所列者更高的清洁度代号的油液 中,但是方向控制阀和系统中的其他元 件的使用寿命将缩短.为了最长的寿命 和最佳的系统性能,应当采用下面给出 的清洁度代号. 阀 系统压力
1000 psi
2000 psi 3000+ psi 20/18/15 20/18/15 19/17/14 阀芯槽口 节流孔 直流电磁铁 交流输入 R ectifier 带有异形台肩或槽口台肩的阀芯在阀芯换向 时用于提供流速改变的最大控制. 阀芯换向速度由电磁铁上的节流孔控制.提供3种规格的节流孔以满足你的应用工况. 直流电磁铁在控制电磁铁切换速度时防止 线圈烧毁. 传统的交流电(120/60 或110/50) 输入通过 工作原理 氟橡胶密封件是标准型,适合用于磷酸 酯型油液或它们的混合液,水乙二醇油 包水乳化液和石油基油液.有关油液油 和温度的推荐,参考样本 694. 正确的油液状态对于液压元件和系统的 长而满意的寿命来说至关重要.液压油 液必须具有清洁度、材料和添加剂(用 于保护元件免遭磨损,提高粘度和清除 空气)之间的正确平衡. 有关处理液压油液的正确方法的重要资 料见威格士出版物
561 威格士系统污 染控制指南 ,可从您就近的威格士销 售机构或代理商处获得.
561 中包括过 滤建议和控制油液状态的产品的选择. 在通常条件下,使用石油基油液时推荐 的清洁度等级是基于系统中最高油液压 力等级. 非石油基的其他油液、重载工作循环或 极端温度是调整这些代号的理由.准确 的细节见威格士出版物 561. . . . . C C (20 US gpm) 取决 位于端子盒内的整流器转换成直流电.
5 型号编法
3 4
5 8
7 6
9 10
1 2
11 12
1 2 密封件 空白 C 标准密封件 F3 C 特殊密封件 阀型式 D C 方向控制阀 G C 集成块或底板安装
4 C 电磁铁控制 S C 滑阀阀芯
4 C 四通流动方向 电气附件 空白 C 对 U 型插头 W C 端子盒 LW C 端子盒带灯 接口
01 C IS O-4401-AC-05-4-A, NFPA D05, CE TOP
5 3
4 5
6 7
11 8
10 12 阀芯型式 A 型C0, 2,
9 B 型C0, 2, 6,
8 C 型C0, 2, 6,
8 阀芯/弹簧配置 A C 弹簧偏置,P 至ABC弹簧对中,拆下电 磁铁 a C C 弹簧对中,三位 湿式电磁铁 (非维护铁芯管) 空白 C 插入式线圈 U C DIN
43650 线圈* 不带电气 插头(不带整流) U1 C 配好插头 (仅直流) U6 C 配好插头带灯(仅直流) U11 C 配好插头,带整流器和灯 (仅交流) U12 C 配好插头,带整流器 线圈识别字母 (见以下 电磁铁 部分) 柔合换向节流孔 空白 C 标准 (.047) ** .062 C .062 inch .078 C .078 inch (见第
7 页的 响应时间 ) 设计号 会改变 对于设计号
60 至69,安装尺寸 保持不变 左手配置 对于拆下电磁铁 省略 a 的右手配置 特殊的柔合换向电磁铁 S
491 C 标准阀 S
528 C 加拿大标准协会 CS A 认证 * 注意 U 型线圈是不带整流的,使用交流电时要求带整流器的插头. 不带整流器的插头必须用在采用直流电的场合.
9 电磁铁 线圈识别字母 电磁铁电压额定值 保持安培 (rms) 保持瓦特 0.38 0.35
40 35 BB BD 240VAC 60HZ 带整流 220VAC 50Hz 214V DC 0.19 0.17
40 35 120VCA 60Hz 带整流 110VAC 50Hz 105V DC G 12V DC 不带整流 H 24V DC 不带整流
42 42 ** 当在最大流量和最高压力下工作时,不推荐用
8 型阀芯.
6 工作数据 注 当电磁铁 a 通电时,流量是 P 至 A . b 通电时,流量是 P 至 B . ANS IC B93.9 标准. 标准阀 芯型式 图形符号 中位条件 A 型 弹簧偏置 B 型 弹簧对中 C 型 弹簧对中
0 2
6 8
9 标准(右手)配置表示 A 电磁铁省略. A B P T b b b b b b b A B P T A B P T b b b a b A B A B P T P T A B P T A B P T A B P T A B P T A B P T A B P T 注 电磁铁符号 a 和 b 标记在阀侧面 的简图标牌上. 功能符号 电磁铁通电 弹簧对中和弹簧偏置的阀将由弹簧定 位,除非电磁铁是连续通电. 注 任何滑阀如果在压力下保持长时 间换向,由于淤积可能卡住而且 不能通簧复位,因此推荐阀要周 期性工作,以防这种现象出现. 放气程序 施加最低 3.4 bar (50 psi) 油箱压力. 换向在电磁铁 a 或 b .松开在电磁 再拧紧手动执行器,应当要求不再放 气. 为了完全的利用柔合换向电磁铁的特 性,铁芯管必须保持充满油.油箱管 路必须垂直,这将使油箱油口总是充 满油,可以要求外加一个背压单向阀 防止漏油. 响应时间 响应时间超过标准电磁铁,这些时间 受到流量、压力、施加电磁铁电压、 油液粘度和环境温度的影响.响应时 间能够通过在电磁铁端中的手动执行 器更换节流孔来精细调整适应应用工 况. DG4S 4-01**-60-S *** 阀配 .047 inch 直径节流孔作为标准型,.062 和.078 inch 的节流孔也有货. 以下所示响应时间是建立在
250 bar (3600psi)系统压力,38 l/min 流量, 100% 额定值电磁铁电压和
0 F )油温条件下的.
38 C (11 给出的响应时间是从通电/断电点开始 测量到进口压力改变的首次指示点. 响应至最高系统压力的时间取决于系 统的受压缩体积,并且随每种应用工 况而变. 节流器和工具套件 为了精细调整换向性能节流器必须单 独订货,下面的套件配有: .047, .062 和.078 inch直径的节流器 各2件.
1 件安装工具
1 件5/32 六角扳手
1 件3/32 六角扳手 订货号 # 02C119131 当电磁铁 这是按照 铁端的手动执行器,直到空气排空. . . a a a
7 响应时间/更换节流孔的程序
230 250
210 240
330 160
160 260
300 250
280 380
190 200 型号 阀型式
200 210
190 200
300 150
140 弹簧偏置 阀芯 型式 阀芯响应 (ms) 换向 复位 节流口直径 (in) .047 .062 .078
100 100
100 100
110 120
140 140
110 150
150 160
190 200
80 90
90 80
90 100
100 节流口直径 (in) .047 .062 .078 A C/B
0 2
9 0
2 6
8 弹簧对中 响应时间 更换节流孔的程序 警告 切断回路连接之前要关闭电源和释放 系统压力,下落所有垂直的液压缸. 蓄能器卸压,固定由于运动会造成压 力的所有负载,堵住所有拆下装置的 油口,盖住所有管路,防止脏物进入 系统. 1. 用1个5/32 六角扳手,从电磁铁端卸 下手动操作器堵头和弹簧(拧紧扭矩 6.2-7.3 Nm
55 -65 lbf. in.) 2. 把拔出工具(878495)从手动操作器 的开口插入电磁铁,转动工具直到把 销栓对准并且推入衔铁的槽........