PPT《第10 章》

第10 章 六标准差的原理 * ? 六标准差是摩托罗拉公司在20世纪80年代作为一种改进流程品质的方法.

这方法最初用於改善制造程序的能力,然后移转到企业程序的能力已经应用六个西格马的公司:美国银行,摩托罗拉,通用电气公司, IBM公司,柯达和其他很多公司基本前提是,所有程序都有变异.变异是敌人. 六标准差 Six Sigma * 六标准差的历史 摩托罗拉公司由於认识到具有高直通率(First Pass?Yield, FPY) 的产品很少使用中失效,因此在20世纪80年代中期发展六标准差方法. * 量测单位(metric) 标竿愿景哲学方法工具符号目标价值 ? 六标准差许多面向 * 科学艺术魔术 Six Sigma 我们不知道什麽我们不知道. 如果我们无法衡量,我们真的无法知道更多. 如果我们不知道更多,我们无法控制它. 如果我们无法控制它,我们只有心存侥幸. 什麽是六标准差哲学 ? 以顾客为重! * 程序哲学 知道什麽对顾客重要减少缺陷( DPMO )?中心围绕目标(平均)?减少变异(标准偏差) ? GE Company ProprietaryNovember

1998 什麽是六标准差 ?? * * 什麽是六标准差 ?? 六标准差:一个一流的改革策略,用以加速改善流程,产品和服务 程序 我们所做的一切都可以被看作是一种程序或部分程序每个程序可以被特定为:平均绩效变异当程序的结果是在预期值(指有最低的变异)则称程序执行地最佳. * 程序 一个变异的统计衡量全六标准差等於99.9997 %的准确度改善关键程序的方法一个解决问题之品质和管理手段的 工具箱 一个把重点放在持续改善的经营哲学一个数慕峁剐苑治鲋凶橹墓 * 什麽时候使用六标准差? 不明原因/情况问题在通常的地方,未能界定当 广泛 的做法是不恰当时当其他问题解决方法失败时在有许多变数,复杂的情况时 * 为什麽采用六标准差 ? 界定问题解决的流程使用已经证明的方法来解决问题与结果的一致性著眼於 终点 ,此鼓励高层之信赖/支持. * 这不是一个痛苦的航行 为获得最佳效果,需要采用文化变革高层管理人员必须有耐心-没有快速解决办法六标准差是关於得到正确的答案,而不仅是任一答案 * 注意要点 谎言,该死的谎言,和统计数字内部的破坏缺乏了解恐惧变革 *

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6 308,537 66,807 6,210 s 每百万机会的缺点数

233 3.4 . 制程能力 标准差是一个量测的统计单位,其反映制程能力. 六标准差作为一个目标 99.99966% Good (6 Sigma) 每小时丢掉20,000个邮件每一天有近15分钟喝不安全的饮用水每星期有5000个不正确的外科手术每一天在大多数的主要机场有两个过短或过长的降落每年有 200,000个错误的药物处方每个月几乎有 7个小时没电 每小时丢掉 7个邮件每 7个月有一分钟不安全每星期有 1.7 个不正确外科手术每五年有一个过短或过长的降落每年有

68 个错误的药物处方每34年有一小时没电 99% Good (3.8 Sigma) Six Sigma C 实际的意义 * 解剖制程能力 缺陷 制程能力 不足的设计限度 制程能力不足 不稳定的零件 &

材料 缺陷 可接受 前提是6? 来源的变异是可以:确定量化消除或控制 LSL USL * 特化Characterize 优化Optimize新突破 Breakthrough USL T LSL USL T LSL T USL LSL USL'

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策略 以顾客为中心-内部与外部 * 六标准差方法 DMAIC (定义,测量,分析,改善,控制)提供了一个合乎逻辑的顺序以利用现有的问题解决工具和概念重新包装现有的工具和概念每一个步骤应用各种的品质/管理工具每一步骤结束前提案者审查并建议,再转到下一个步骤. * * 6? DMAIC 程序 发展宣言以及企业案例描绘现有的程序收集顾客的声音明记关键品质因素 CTQs / 要求 测量CTQs /要求确定制程稳定性确定制程能力计算基准标准差优化问题陈述 确定根本原因量化根本原因验证根本原因 改善制度化控制调度量化财务业绩报告最后专案结果以及学到的经验结束专案 选择解决方案 (包含 交易研究, 成本/利益分析)设计几决方案 测试解决方案实施解决方案 定义Define 量测Measure 分析Analyze 改善Improve 控制Control DMAIC = Define, Measure, Analyze, Improve and Control 六标准差佩带