DOC《建设项目环境影响报告表》

建设项目环境影响报告表 项目名称: 献县本斋德鑫铸造有限公司环保能力提升及落砂工艺升级改造项目 建设单位: 献县本斋德鑫铸造有限公司(盖章) 中华人民共和国生态环境部制 编制日期:二零一九年四月 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制.

1、项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字).

2、建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点.

3、行业类别――按国标填写.

4、总投资――指项目投资总额.

5、主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等.

6、结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论.同时提出减少环境影响的其他建议.

7、预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填.

8、审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复. 建设项目基本情况 项目名称 献县本斋德鑫铸造有限公司环保能力提升及落砂工艺升级改造项目 建设单位 献县本斋德鑫铸造有限公司 法人代表 马志强 联系人 马志强 通讯地址 献县本斋西村东,献县本斋德鑫铸造有限公司 联系电话

15133784888 传真 邮政编码

062250 建设地点 献县本斋西村东,献县本斋德鑫铸造有限公司现有厂区内 立项审批部门 献县工业和信息化局 批准文号 献工信备字[2018]138号 建设性质 技改 行业类别 及代码 C3391 黑色金属铸造 占地面积 (平方米)

12000 绿化面积 (平方米)

600 总投资 (万元)

400 其中环保投资(万元)

90 环保投资占总投资比例 22.5% 评价经费 (万元) 预期投产日期 2019年7月 工程内容及规模: 献县本斋德鑫铸造有限公司位于献县本斋西村东,献县本斋德鑫铸造有限公司现有厂区内,成立于2011年,公司主要从事玛钢扣件及其他铸件的制造,现已形成年产10000吨玛钢扣件的生产规模.公司环保手续履行情况见表1. 表1 公司环保手续履行情况 项目名称 环评审批情况 环评验收情况 《献县本斋德鑫铸造有限公司技术改造项目》环境影响评价报告表 献县环境保护局,献环表【2014】63号,2014年5月12日 献县环境保护局,献环验【2015】35号,2015年2月2日 《献县本斋德鑫铸造有限公司年产800万套建筑钢管脚手架扣件技术升级改造项目》环境影响评价报告表 献县环境保护局,献环表【2017】49号,2017年5月2日 沧州市环境保护局献县分局,献环验【2017】51号,2017年8月25日 《献县本斋德鑫铸造有限公司技改项目》环境影响评价报告表 沧州市环境保护局献县分局,献环表[2018]46号,2018年6月5日 企业自主验收,2018年8月11日 献县本斋德鑫铸造有限公司于2018年9月6日取得沧州市环境保护局献县分局颁发的《河北省排放污染物许可证》(PWX-130929-0107-18),有效期限为2018年9月至2019年9月.公司现有生产规模为年产玛钢扣件10000吨. 为实现沧州市献县铸造产业跨越发展,引导行业安全、环保、绿色、健康、可持续性发展,全面整治改造铸造企业污染防治水平,推进铸造产业结构战略性调整,根据工业和信息化部《铸造行业准入条件》,参照中国铸造协会《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA 030802-2-2017)以及即将发布的强制性国标《铸造工业大气污染物排放标准(征求意见稿)》,河北省、沧州市和献县大气污染综合治理相关方案等文件,中共献县县委献县人民政府印发了关于《献县铸造产业整改提升实施方案》的通知(献发〔2018〕24号)要求,本企业需进行升级改造.为响应国家环保政策,推动企业从高耗能、高污染、低水平、低效率向低耗能、低排放、高科技、高附加值方向转变,献县本斋德鑫铸造有限公司拟投资400万元在原有厂区进行技术提升改造,本次技改内容包括:项目拆除厂区现有车间,并在现有厂区内新建熔炼车间、铸造车间、加工车间、落砂车间、打磨车间、仓库和办公楼,淘汰现有2台1.5t铝壳电炉,新增5台1t钢壳电炉(其中2台为备用电炉);

淘汰手工造型,新增2台垂直造型机;

新增2条浇铸冷却线;

新增2台振动落砂机和1台滚筒清砂机;

新增砂处理线1条;

新增3台天然气热风炉;

对电炉熔化、落砂工序废气收集措施进行升级改造并对厂区平面布置进行调整.项目技改完成后,产能不发生变化,仍为年产玛钢扣件10000吨. 本项目对照《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正),不属于其中的限制类和淘汰类,为允许类;

对照《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)》(冀政办发[2015]7号),不属于其中的限制类和淘汰类,为允许类;

献县工业和信息化局已出具了关于本项目的备案信息(献工信备字[2018]138号),同意项目备案,项目建设符合国家和地方产业政策要求.

1、项目名称 献县本斋德鑫铸造有限公司环保能力提升及落砂工艺升级改造项目.

2、建设单位 献县本斋德鑫铸造有限公司.

3、项目性质 技改.

4、项目投资 项目总投资400万元,其中环保投资90万元,占总投资的22.5%.

5、建设地点 项目位于献县本斋西村东,献县本斋德鑫铸造有限公司现有厂区内,厂区中心地理坐标为北纬38°19'

29.00 ,东经116°13'

48.14 .厂区东侧为六马玛钢厂,南侧隔乡村道路为伊隆鑫清真肉业有限公司,西侧为空地,北侧为空地.距厂区最近的敏感点为西140m处的本斋西村,其他敏感点为北450m处的本斋东村、东北1300m处的黄芦铺村、西北1600m处的赵义楼村和西1700m处的南城村.项目北距中营干渠20m.项目地理位置见附图1,周边关系图见附图2.

6、项目占地 献县本斋德鑫铸造有限公司占地面积12000m2,本项目在现有厂区内进行技术改造,不新增占地.

7、建设规模 项目技改完成后,不新增产能,年产玛钢扣件10000吨,产品方案见表2. 表2 全厂产品方案一览表 序号 产品 单位 规模 规格

1 玛钢扣件 t/a

10000 共800万套,每套重1.25kg

8、建设内容 项目拆除厂区现有车间,并在现有厂区内新建熔炼车间、铸造车间、加工车间、打磨车间、仓库和办公楼,淘汰现有2台1.5t铝壳电炉,新增5台1t钢壳电炉(其中2台为备用电炉);

淘汰手工造型,新增2台垂直造型机;

新增2条浇铸冷却线;

新增2台振动落砂机和1台滚筒清砂机;

新增砂处理线1条;

新增3台天然气热风炉;

对电炉熔化、落砂工序废气收集措施进行升级改造并对厂区平面布置进行调整,项目建设内容一览表见表3. 表3 项目建设内容一览表 项目组成 建设内容 备注 主体 工程 熔炼车间 1座,钢结构,建筑面积220m2,将原2台1.5t铝壳电炉拆除,新增5台1t钢壳电炉(其中2台为备用电炉),用于熔炼工序. 新建 铸造车间 1座,钢结构,建筑面积980m2,新增2台垂直造型机、2条浇铸冷却线、2台振动落砂机、砂处理线1条和3台天然气热风炉,用于粘土砂的造型、铸件的浇铸、冷却、落砂、除湿和砂处理工序.内设固废暂存区,用于固体废物的暂存. 新建 打磨车间 1座,钢结构,建筑面积200m2,新上滚筒清砂机1台,用于铸件清砂打磨工序. 新建 加工车间 1座,钢结构,建筑面积230m2,设置台式钻床60台、试压工装6台、铆合工装5台,用于铸件的机加工. 新建 退火窑 1座,建筑面积150m2,用于半成品扣件的退火工序. 依托现有 浸漆车间 1座,钢结构,建筑面积230m2,用于铸件的浸漆、烘干. 依托现有 辅助 工程 办公楼 1座,3层砖混结构,建筑面积960m2,用于员工日常办公. 新建 宿舍 砖混结构,建筑面积460m2,用于员工住宿休息. 依托现有 车棚 1座,建筑面积240m2,用于车辆停放. 仓库 1座,钢结构,建筑面积220m2,内设原料区和成品区,用于原料以及成品的暂存. 新建 天然气储罐区 建筑面积24m2,内设1座3t天然气储罐,用于储存天然气. 依托现有 公用 工程 供水 依托厂区现有自备水井,年新增用水量600m3. -- 供电 依托厂区现有电网,由本斋西村供电所提供,年新增用电量10万kW・h. -- 供热 项目钢壳电炉采用电加热,落砂废气烘干除湿用热由天然气热风炉提供,办公楼和宿舍冬季取暖采用空调提供. -- 供气 项目用气由安阳新杰能源有限公司提供,厂区现有1座3t天然气储罐,年新增用气量10万m3. -- 环保 工程 废气 熔炼废气:密闭集尘室+布袋除尘器+15m高排气筒(DA001);

浇铸、冷却废气:集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒(DA002);

落砂、除湿废气:密闭集气管道+布袋除尘器+15m高排气筒(DA

003、DA004);

砂处理旧砂回收废气:密闭集气管道+布袋除尘器+15m高排气筒(DA005);

砂处理混砂废气:密闭集气管道+布袋除尘器+15m高排气筒(DA006);

清砂打磨废气:集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒(DA007);

浇铸、冷却、清砂打磨无组织废气:车间密闭、规范操作、加强有组织废气收集. -- 续表3 项目建设内容一览表 项目组成 建设内容 备注 环保工程 废水 本次技改项目无生产废水产生;

项目不新增职工,不新增生活污水. -- 噪声 采取选用低噪声设备,基础减振,风机安装消音器、厂房隔声等措施. -- 固废 生产过程中产生的炉渣、除尘灰、废钢丸收集后暂存至铸造车间固废暂存区,定期外售综合利用;

废浇冒口、金属下脚料和铁屑收集后回用于生产;

废包装材料由厂家回收.本次不新增职工,不新增职工生活垃圾. --

9、主要设备 本项目技改完成后全厂设备变化情况见表4. 表4 设备变化情况一览........