DOC《建设项目竣工环境保护验收》

建设项目竣工环境保护验收监测报告吴环监字(2015)第018号 项目名称:年产4万套实木门及10万平米板式家具生产项目 委托单位:河北世居木制品有限公司 吴桥县环境保护监测站 二一五年四月七日 说明

1、本报告仅对本次监测结果负责.

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3、本报告未经同意请勿部分复印,涂改无效,复印后无红章无效.

4、本报告无本单位监测专用章和骑缝章无效. 本机构通讯资料: 单位:吴桥县环境保护监测站 地址:吴桥县黄河东路8号

电话:(0317)7270553 传真:(0317)7270553 邮政编码:061800 监测单位: 吴桥县环境保护监测站 站长: 技术负责人: 质量负责人: 项目负责人:徐铁刚 报告编写人: 监测人员:张财进、李阳 目录前言

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1、验收监测依据…2

2、项目工程概况…2 2.1项目概述…2 2.2公用工程…2 2.3主要生产设备…3 2.4主要原辅材料消耗…3 2.5生产工艺流程…3 2.6主要污染源及治理设施…4

3、环评主要结论…4

4、环评批复主要内容…5

5、监测技术方案…5 5.1监测验收标准…5 5.2监测点位、项目及频次…5 5.3监测分析方法…5 5.4质量控制…6

6、监测验收内容、结果及分析评价

6 6.1监测期间验收工况…6 6.2噪声监测…6

7、环保审批手续与 三同时 执行情况

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8、结论与建议

8 8.1验收监测结论…8 8.2建议…8 前言《河北世居木制品有限公司年产4万套实木门及10万平米板式家具项目》,经吴桥县环保局批准, 生产线现已建设完成并投入试运行.根据《建设项目环境保护管理条例》(国务院第253号令)、《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(国家环保总局第13号令)、《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》(国家环保总局环发[2000]38号)的有关规定,受河北世居木制品有限公司的委托,吴桥县环境保护监测站于2015年3月17日至3月18日对其厂界噪声、工艺粉尘及废气和废水进行了验收监测,依据监测结果编制了项目竣工环保验收监测报告,为其竣工验收提供科学依据.

1、验收监测依据 国务院第253号令,《建设项目环境保护管理条例》 国家环保总局第13号令,《建设项目竣工环境保护验收管理办法》 国家环保总局环发[2000]38号,《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》 北京中资华宇环保技术有限公司,《河北世居木制品有限公司年产4万套实木门及10万平米板式家具生产项目环境影响报告表》.2012.3 吴桥县环保局,《河北世居木制品有限公司年产4万套实木门及10万平米板式家具生产项目试生产的批复》.2012.5.14

2、项目工程概况 2.1项目概述 (1)项目名称:年产4万套实木门及10万平米板式家具生产项目 (2)建设性质:新建 (3)建设单位:河北世居木制品有限公司 (4) 项目总投资:总投资10250万元,其中环保投资157.16万元,占总投资的1.53% (5)生产规模:年产4万套实木门及10万平米板式家具;

已建设完成并投入试运行. (6)建设地点:河北省沧州市吴桥县开发区 (7)占地面积:占地面积40000m2 (8)劳动定员与工作时制:本项目公司员工436人,其中实木门正式员工136名,板式家具员工共计300人.生产线连续生产,人员执行四班三运转.年工作时间332天. 2.2公用工程 1给水 本项目用水由当地市政给水管网供给,可满足项目生产及生活用水的需求. 生产用水主要为喷漆车间内喷漆工序中吸附残余的漆雾所需的循环吸附水,循环水量为10m3/d,量少时进行补充,平均排放量为1.0m3/d(332m3/a). 本项目设办公生活用水32L/人・d,员工人数436人,全年按332天计算,小计年用水量为0.46万吨;

宿舍及澡堂用水100L/天・d,按80人计算,全年按322天计算,小计年用水量0.26万吨. 浇洒道路场地用水0.5L/m2・次,道路浇洒面积5200平方米,绿化用水1L/m2・d,绿化面积5270.2平方米,全年道路浇洒、绿化天数100天,小计年用水量0.079万吨. 本项目年用水量大约为0.8322万吨,包含非计划用水和漏损预计年用水量1.22万吨. 2排水 生产用水主要为循环吸附用水,产生少量废水,和生活污水一起经厂内化粪池简单处理后,排入开发区污水处理厂. 生活污水主要是职工的生活废水,产生量按用水量的80%计,则废水产生量为17.1m3/d,经厂内化粪池简单处理后,排入开发区污水处理厂. 3供电 用电由吴桥县开发区供电电网提供,本项目年耗电量大约在749.19万度左右,可满足本项目生产和生活用电需求. 2.3主要生产设备 本项目主要生产设备见表2-1和表2-2. 表2-1 实木门生产设备清单 序号 设备名称 型号 数量(台) 功率(kw) 备注

1 双面刨 RMP450

32 15.95 德国BUFERING

2 全自动破板锯 RMS300

1 23.5

3 操作台 1000m2

4 烘干设备 Y160M-R3

4 7.5

5 单片锯 RMO200

20 16.5 台湾广荣公司

6 精密推台锯 MJ90

15 4.75 德国ALDENDORF

7 砂光机 MSG1000

20 30 德国BUFERING双宽带

8 立轴铣机 MX516

25 5.5 意大利GRIGGIO

9 标准锯 RMS100

2 7.5

10 气泵 SA22-45A

2 7.5

11 磨刀机 TZ-929D

1 4.5

12 冷压机 MP-1250*2500

2 5.5

13 面漆底漆房 非标

1 15

14 雕刻机 OL-1815

1 10

15 小带锯 500mm

1 5

16 吸尘器 TA-250

3 4

17 锅炉 CLSG1.75-95/70-AII

1 3 表3 板式家具生产设备清单 序号 设备名称 型号 数量(台) 功率(kw)

1 砂光机 JH-A902

4 1.5

2 抛光机 K-1300

4 0.37

3 补腻子机

5028 4

3 4 着色机 ZTGT600

4 6

5 毛刷机 ka83.

4 7

6 仿古地板浮雕钢刷机 620#

2 40

7 热辊机 600-1300

4 14.5

8 精密辊涂机 LZDT600

4 6

9 背涂机 WKS―BT600/D

4 8

10 淋漆机 CS-500

4 16

11 UV紫外线固化机 UV-450

2 1.5

12 除尘机 LSZW-400

4 0.75

13 输送机 LCB-2000

4 1

14 流平机 LZHG1300

4 16

15 自动进料机 NCF-500

4 2.9

16 其他

20 17 合计

76 2.4主要原辅材料消耗 原材料主要为板材、聚酯漆等,从市场采购.按每年生产4万套实木门及10万平米板式家具计算所需板材为7000m3,聚酯漆为60000K. 2.5生产工艺流程 2.5.1工艺流程简述

1、实木门生产工艺将进口的已烘干的板材进行养生后在进行二次烘干并且进行分等、断料其后检验合格后进行和合、磨光的工序,再次进行二次检验随后上漆,查看合格后进行包装存放仓库以备出仓.

2、板式家具的生产工艺首先开料进行定厚砂光、涂胶、组坯、胶压然后对整体的板型进行裁边封边最后加工成型后进行装配以及表面休整后可以完成成品. 2.5.2工艺流程图 实木门生产工艺 板式家具生产工艺 G:废气;

W:废水;

N:噪声;

S:固废 图2 运营期工艺流程及产物情况图 2.6主要污染源及治理措施

1、废气 本项目生产废气主要是生产性粉尘、生产车间工艺废气、燃煤锅炉烟气. 1)生产性粉尘 生产性粉尘主要产生于断料、磨光、开料、裁边、修整等工序.实木门断料、磨光制作过程,G1,G2;

板式家具开料、定厚砂光等制作过程,G1,G2,G3. 2)生产车间工艺废气 工艺废气主要是聚酯漆在喷漆、干化过程中挥发的一些有机物,主要为二甲苯.产生于实木门上漆过程中,G3.

2、废水 本项目产生的主要废水为生活污水、喷漆净化废水. 1)生活污水 职工的盥洗废水和洗澡、生活污水. 2)喷漆净化废水 主要产生于实木门上漆过程,W1.

3、噪声 本项目噪声主要来自生产设备........