DOC《神华包头煤化工有限责任公司》

神华包头煤化工有限责任公司 仪表控制阀更新项目氧气调节阀采购技术要求

1、总则 1.

1本技术要求仅限于神华包头煤化工有限责任公司2018年设备更新项目氧气调节阀(位号:122FVi01,共1台)阀门采购. 1.2本技术要求提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合技术要求和有关最新国家、行业标准的成熟优质产品. 1.3买方提供的氧气调节阀(122FVi01)规格书为本技术要求的附件,卖方严格按照此规格书要求进行选型、设计,阀门的各项技术参数不得低于该规格书的要求.卖方在接到中标通知书后出具阀门设计规格书,卖方出具的阀门设计规格书需经买方确认. 1.4卖方所提供的阀门在材质选择、流速限制、阀内件防振动、防火、禁油、泄漏等级、开关速度、调节精度、阀位稳定性、阀门附件、防爆防护等级等方面满足高压纯氧工况阀门设计的相关标准、规范要求.该阀门设计必须符合压缩气体协会(CGA)和欧洲工业气体协会(EIGA)的相关规定.买方提供的氧气调节阀(122FVi01)规格书以及其它相关标准作为此次采购阀门的设计和制造依据.卖方也可以根据以上要求为买方提供一个不低于本项目技术要求的设计方案,来确保阀门的整体使用性能. 1.5卖方需提供所选阀门近3年在水煤浆气化炉相同工况(详见本项目设计规格书中列出的技术参数及要求)安全、成熟的使用业绩及用户使用情况证明,所提供的业绩需买方进行确认.本条款要求的安全使用业绩为:所选阀门未发生过阀门自身质量原因所导致的着火、爆炸事故. 1.6因现场安装空间及阀门管道连接的限制,要求执行机构及阀体尺寸不超出现场在用执行机构及阀体的尺寸,并且供货的阀门需满足 与现场在用阀门无任何改动的情况下互换 ,所以卖方需在投标前派技术人员进行现场踏勘,踏勘时卖方需要提供用户使用业绩表及盖有印章的用户使用证明,并且提供使用单位联系人及联系方式.卖方需根据现场踏勘情况及原设计规格书的要求,对自己提供的产品存在的偏差情况进行澄清. 1.7本技术要求所引用的标准如与阀门制造厂执行的标准不一致时,按较高的标准执行.如果本技术要求与现行使用的有关最新版国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,应及时书面通知买方进行协商解决.标准之间有矛盾时,按最高标准执行. 1.8卖方需列出阀门配套的执行机构、定位器、电磁阀、过滤减压阀等设备选型清单,并经买方认可. 1.9 阀门需要整体认证,需经过TUV认证达到所需SIL等级认证. 1.10 卖方提供的阀门应通过质量管理体系(并在有效期内)认证. 1.11 卖方在接到中标通知后需与买方签订技术协议. 1.12本技术要求、签字版技术协议、阀门设计规格书(原始设计规格书、卖方设计规格书)作为订货合同的技术附件,与合同有同样的法律效力,合同生效时同时生效.

2、标准规范 卖方提供的产品需满足以下标准、规范及认证: 2.1技术标准 GB3836 爆炸性气体环境用电气设备 IEC60079 爆炸性气体环境用电气设备 GB4208 外壳防护等级(IP等级) IEC60529 外壳防护等级(IP等级) GB/T

20438 电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 GB/T

21109 过程工业领域安全仪表系统的功能安全 API550 调节阀及附件 GB/T4213 气动调节阀 GB/T17213 工业过程控制阀 ISA S75.01 调节阀流通能力计算公式 ISA S75.02 调节阀流通能力测试步骤 ISA S75.03 法兰连接直通式调节阀阀体的端面与端面间距 ISA S75.04 法兰式控制阀的尺寸 ISA S75.07 调节阀产生的气体动力学噪音实验室测量 ISA S75.13 用模拟输入和气动输出评估定位器性能的方法 ISA S75.17 调节阀气体动力学噪声预估 ISA S75.19 调节阀的液体静态测试 API598 阀门的检验与测试 ANSI FCI70-2 调节阀阀座泄漏量 MSS SP-25 阀门、管件、法兰和连接件的标准标记系统 NACE MR0175 抗硫化的标准材料要求 ASME B16.5 管法兰和法兰管件 ASME B16.34 法兰、螺纹和焊接端连接的阀门 CGA G-4.1 G-1.1等 脱脂标准 CGA G-4.4 压缩气体协会手册 2.2技术规范 GB 50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 2.3认证 CCC认证 CE认证 质量认证 计量认证 防爆认证 工业产品生产许可认证 SIL认证 以上标准、规范及认证将采用当前最新版本.

3、技术要求 3.1一般要求 3.1.1卖方所供阀门各部件的材质应完全满足或优于阀门规格书的要求.所供阀门及附件产品必须是全新的.报价时要附有阀门计算书(说明计算标准),同时提供阀门在买方指定的最大、正常、最小流量条件下所对应的阀门开度、CV值、流速、和噪音等必要参数,并承诺阀门的无故障运行时间不低于2年. 3.1.2选型中应说明阀体、阀杆、阀内件等的材质,密封材料的结构形式和材料的耐温、抗腐蚀、防火性能.阀体、阀内件材质不低于INCONEL625,内件材质应满足工艺条件并与阀体材料匹配,根据需要选用不同的表面处理措施,并应说明内件硬化处理的工艺、材料、硬度、以及涂层厚度和结合强度.要求阀门在回火高温情况下不受损. 3.1.3为了减少安全隐患,氧气的流动速度将控制在较低的值,而且流动方向不能急速变化.氧气流速限制应参照压缩气体协会手册(CGA)G-4.4(最新版). 3.1.4填料型式应为火灾安全型. 3.1.5单台重量大于80Kg的阀门必须有吊装吊耳. 3.1.6阀体部件设计应为防静电结构,阀体法兰配静电连接导出机构(φ6不锈钢静电连接螺丝及紫铜导线). 3.1.7阀门的各种紧固件、气源管、附件支架,采用不锈钢材料. 3.2阀门技术性能要求 3.2.1阀内件为耐高温和热冲击设计,必须做硬化处理,卖方在标书中对阀内件的材质及硬化工艺、达到的硬度进行详细说明,阀内件的硬化层必须采用符合欧洲工业气体协会氧气系统规程要求的镍基合金,硬度不低于HRC40. 3.2.2阀内件须为锻造加工工艺. 3.2.3阀体上应有永久性流体流向标识、明显的阀位标识及禁油标识. 3.2.4 卖方对内件研磨工艺和阀杆密封系统进行说明,阀门内腔应采用内抛光镜面级处理,确保足够光滑、无毛刺,并进行钝化处理.阀杆密封为本质防火设计符合BS6755 PART 2, API607 4TH EDITION 标准. 3.2.5阀杆采用防喷本质安全设计.阀门必须进行脱脂、脱水处理,并提供采用脱脂处理的相关标准,提供脱脂报告. 3.2.6卖方需提供阀体材质的压力等级随温度变化的曲线图. 3.2.7阀杆与阀芯整体加工,阀杆与阀芯预留应力过度倒角. 3.2.8阀门就地指示用阀门位置指示器状态显示清晰醒目.阀门要求带有304不锈钢铭牌.牌上打印制造厂名称、商标、产品型号、序列号、位号、口径、行程、流通能力(CV值)、额定气源压力、阀体压力等级、材质、防爆等级、原产地、制造年月等内容,并永久牢固的固定在阀体上. 3.2.9气源设计压力为0.5MPa,当执行机构使用在0.45Mpa气源压力下、高压差或关闭时单向压差等于最大工作压力的110~120%时,阀门仍然能够保持动作自如,灵活可靠.气源压力在0.75-0.8MPa时不会造成气路元器件的损坏、泄漏等故障. 3.2.10阀门需要进行泄漏等级测试,泄漏试验必须按照规格书上列的全压差进行测试,允许的阀门泄漏按照ANSI/FCI 70-2测试程序中的方法计算,测试结果按照ANSI/FCI 70-2标准,按照毫升每分钟ml/min计量.阀门应使用干净、干燥、无油的空气或者氮气替代水作为测试介质(阀门安装后实验也要遵循这个基准),而且还应做高压下的壳体和气密测试.所有测试必须按照规格书上列的关闭压差的1.1倍进行测试,阀门泄漏等级为 ANSI Class IV 级. 3.2.11阀门设计的超压范围大于其最大操作压力的150%,并对阀门做静压试验. 3.2.12阀门的执行机构使用在高压差或关闭时单向压差等于最大工作压力的120%时,阀门仍能保持稳定的关闭,并能够迅速地开启.无论有无负荷,阀门从全关位置到全开位置的行程时间应小于5秒,关闭时间小于3秒. 3.2.13阀门成套提供智能电气阀门定位器、空气过滤减压阀、放大器、电磁阀等必要附件并整体安装在阀门上,气路进入定位器和气动放大器(气控阀)之前必须安装过滤减压阀,气路及其连接管件的材质均为316SS不锈钢.电气信号接口尺寸按照阀门规格书中的要求设计. 3.2.14调节阀流量特性为等百分比特性,在正常流量(工厂100%负荷)时,调节阀的开度:不大于80%.阀门最小开度30%,最大开度80%,阀门波动范围不大于0.2%. 3.2.15调节阀的可调比一般不小于50:1,除非另有规定;

调节阀的行程应连续可调. 3.2.16电-气阀门定位器原装进口智能阀门定位器,支持HART协议通讯,最低精度为±0.5%,防爆等级:ExiaⅡCT4,外壳防护等级:IP65.电气阀门定位器的量程和零点应为连续可调,阀门定位器的品牌从以下两个品牌选择:FISHER、梅索尼兰. 3.2.17电磁阀要求:采用ASCO双电磁阀,供电24VDC,ExdIICT4防爆,防护等级IP65,带防爆接线盒,小于3W,1/2NPT电气接口,两位三通通用型. 3.2.18阀门位置变送器输出信号为4~20mA DC二线制,支持Hart通讯协议.电气接口为1/2NPT(F),防爆等级为ExiaⅡCT4,防护等级为IP65,带小型防爆接线盒. 3.19卖方所提供的全部设备运行时噪音距设备外廓任何一点1米处不得大于85dB. 3.2.21 标识 调节阀本体必须安装有不锈钢铭牌,铭牌至少包含型号、序列号、位号、口径、流通能力(CV值)、阀体压力等级、材质、行程、制造厂名称、气源压力等. 定位器必须安装有不锈钢铭牌,铭牌至少包含型号、序列号、控制信号、输出压力范围、防爆等级、制造厂名称、气源压力等. 电磁阀必须安装有不锈钢铭牌,铭牌至少包含型号、序列号、控制信号、功率、防爆等级、制造厂名称、气源压力等.

4、检验与测试 4.1卖方提供的设备须签发质量证明、材质证明、检验记录和测试报告. 4.2卖方检验的结果要满足技术要求及产品说明书的有关技术指标及要求,如有不符之处或达不到标准要求,卖方应积极采取措施处理直至满足,同时向买方提交问题分析及处理报告.卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方. 4.3卖方所提供的产品,在交付时,卖方派技术服务人员参加开箱验收.产品到达目的地后,买卖双方组织对产品的外观及件数进行验收,如发现与技术要求不符及由此造成的一切后果,由卖方负责. 4.4 检验及整体性能测试: 卖方应该在制造厂严格按照生产厂的标准对所供设备........