DOC《《建设项目环境影响报告表》编制说明》

《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制.

1.项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字). 2.建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点. 3.行业类别――按国标填写. 4.总投资――指项目投资总额. 5.主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等. 6.结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论.同时提出减少环境影响的其他建议. 预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填. 审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复. 目录 建设项目基本情况 -

1 - 建设项目所在地自然环境社会环境简况 -

18 - 环境质量状况 -

23 - 评价适用标准 -

26 - 建设项目工程分析 -

28 - 扩建项目主要污染物产生及预计排放情况 -

49 - 环境影响分析 -

55 - 建设项目拟采取的防治措施 -

86 - 结论和建议 -

88 - 建设项目基本情况 项目名称 建设年产38000立方米木制胶合板生产线扩建项目 建设单位 南宁市广成木业有限公司 法人代表 联系人 通讯地址 隆安县城厢镇二级路附近(往四兴村方向) 联系电话 传真/邮政编码

532799 建设地点 隆安县城厢镇城北二级公路附近(往四兴村方向) 立项备案 部门 隆安县经信局 项目代码 2019-450123-20-03-001183 建设性质 新建 改扩建 图1 扩建项目水平衡图 单位:m?/d (2)排水 根据项目建设后的污水和雨水排放需要,本项目排水体制拟采取雨污分流制. ①雨水 项目雨季积水经过厂区雨水沟收集后排入周边沟渠. ②污水 项目污水主要为职工生活污水和生产废水.项目生产废水主要为锅炉废水、除尘废水,锅炉冷凝水经管道汇集后直接进入锅炉内循环使用,除尘废水经三级沉淀池处理后回用.食堂污水经隔油池处理后与生活污水一起经化粪池处理后用作周边农肥. (3)供电 项目新增一台150KVA变压器. (4)供热 项目拆除原来1台2t/h的生物质锅炉,新建1台8t/h生物质锅炉进行供热,以树皮、边角料作为燃料. (5)消防 项目根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)、《自动喷水灭火系统设计规范》(GBJ50084-2001)2005年版、《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)以及《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005)的要求设计,项目配备便携式灭火器材.

7、扩建项目劳动定员和工作制度 劳动定员:本项目扩建后,新增员工200人,其中有50人住宿. 工作制度:年生产300天,每天1班,每班8小时. 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 南宁市广成木业有限公司年产12000立方米胶合板项目于2007年12月获得环评批复(详见附件6),并于2009年12月进行竣工环境保护阶段性验收(详见附件7).根据现有竣工环境保护阶段性验收的要求: 加强厂区绿化美化建设,降低噪声以及减少无组织排放粉尘对周边环境的影响;

须增加配套建设麻石水膜除尘设施(水中加碱液),并建设锅炉冲灰水循环池石灰水自动搅拌设施,所有锅炉循环水全部循环使用,不得外排.锅炉排气筒高度设置在15米以上;

设立管理制度,对锅炉环保设施要经常清理和维护,保证环保设施的正常运行,确保烟尘达标排放;

保持厂区内清洁干净,对煤渣周边做好环境清洁.

一、现有工程污染物产排分析

1、废气 现有工程生产过程对大气环境的影响主要表现为锅炉烟气、制胶车间及车间热压工 序产生的甲醛废气、木材割锯及锯边工序产生的粉尘及食堂油烟等. 生产粉尘 ①原木锯断、旋切粉尘 现有项目购买部分原木,年产单板5000立方米用于胶合板制造,根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》(2010 年修订版),锯材厚度>

55 毫米,车间不装除尘设备的带锯制材产生的粉尘为0.15千克/立方米-产品,通过重力沉降法粉尘排污系数为0.023千克/立方米-产品.锯断、旋切过程粉产生量为0.75t/a,产生速率为0.31kg/h,桉树加工过程中产生的粉尘因粒度较粗,并含有一定的水分,不易飘散,85%以上粉尘可通过自身重力沉降,经重力沉降后排放的粉尘量为0.12t/a,排放速率为0.05kg/h,为无组织排放.通过采取加强通风、及时清扫地面、木糠木屑袋装处理措施后,粉尘对环境的影响较小. ②锯边、修边工序 锯边木屑粉尘包括半成品板材锯边、贴面及修理工序产生的粉尘.根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》第四分册(2010 年修订),项目锯边、工序产生工业粉尘系数见表11. 表11 胶合板制造业产排污系数表 产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数 木胶 合板 原木,国产硬杂类木材,自制胶反应釜不清洗 木段蒸煮,单板干燥,涂胶机每天清洗,热压胶合,板材砂光 所有 规模 工业粉 尘kg/m3- 产品 5.5 项目胶合板年产1.2万m3,则锯边、修边工序粉尘产生量为66t/a.项目于生产厂房锯边、修边工段均设集气罩收集粉尘,均配备一套布袋除尘器收集处理粉尘,处理后由15m高1#排气筒排放.集气罩收集率为85%,除尘器风机风量为10000m3 /h,除尘效率为99%,则集气罩收集的粉尘总量为56.1t/a,有组织排放量为0.561t/a,排放速率为0.234kg/h.未能收集的粉尘总量为8.42t/a,此部分粉尘约有85%经过沉降落于车间地面,15%经过车间排风扇排放,则无组织排放粉尘总量为1.26t/a,排放速率为0.53kg/h. (2)锅炉废气 现有工程原锅炉车间配套建设简易水喷淋除尘措施,并配套建设了约10m高排气筒,根据竣工验收监测结果,锅炉废气中烟尘略超标,建设单位根据验收核准意见的要求,增加配套建设了麻石水膜除尘系统. 根据环境科学与工程出板中心王纯等编制的《除尘工程设计手册》,麻石水膜除尘器的除尘效率为90%.现有工程使用1台2t/h的蒸汽锅炉为生产过程提供热源,工作时间为8h/d.锅炉燃料为生物质燃料,生物质消耗量为300t/a,燃烧产生的主要污染因子为烟尘、SO2和NOX.锅炉配备风机风量为13000 m3/h,根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》第十分册(2010年修订),使用生物质燃料燃烧锅炉污染物产生系数如下表所示. 表12 生物质锅炉燃烧废气主要污染物产污系数表 产品名称 原料名称 工艺名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数 蒸汽/热水/ 其他 生物质(木材、木屑、甘蔗渣压块等) 层燃炉 所有规模 工业废气量 标立方米 /吨-原料 6240.28 烟尘 kg/t-原料 0.5 SO2 kg/t-原料 17S*=0.34 NOX kg/t-原料 1.02 注:S*指燃料的含硫量(%),此处取0.02. 锅炉废气产生及排放情况见表13. 表13 项目锅炉废气产生及排放情况一览表 排放源 烟气量 (Nm3/a) 污染物 污染物产生情况 污染物排放情况 排放 标准 (mg/m3 ) 产生量 (t/a) 产生浓度 (mg/m3 ) 排放量 (t/a) 排放浓度 (mg/m3 ) 2t/h 蒸汽锅炉

1872100 烟尘 0.15 4.81 0.015 0.48

50 NOX 0.306 9.81 0.306 9.81

300 SO2 0.102 3.27 0.087 3.27

300 现有项目锅炉废气经水膜除尘处理后由15m高排气筒排放,由上表可知,生物质锅炉排放废气符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中的排放标准,采取措施后锅炉废气对环境影响较小. (3)甲醛废气 ①制胶工序废气 制胶车间内甲醛储罐、制胶工序及胶水储罐产生的废气主要为游离甲醛.根据行业类别,制胶过程中产生的游离甲醛挥发量约为甲醛原料的0.05%,现有项目甲醛年用量为330t,则项目产生的游离甲醛为0.165t/a,现有项目制胶产生的甲醛通过集气罩收集后通过2#排气筒排放,集气罩效率为90%,则甲醛有组织排放量0.149t/a,有组织排放速率为0.062kg/h,无组织排放量为0.017t/a,无组织排放速率为0.007kg/h. ②涂胶、热压工序甲醛废气 项目生产过程中使用到脲醛树脂胶水作为板材胶合剂,其使用过程中将挥发出一定量的甲醛气体. 参照《人造成板中甲醛排污系数及控制对策研究》(沈阳市环境监测中心任甜)《环境保护科学》,胶合板生产过程中涂胶、热压等工序甲醛排放系数0.0068kg/m3产品计算,则项目甲醛气体产生量为0.082t/a. 另根据资料显示,80%的游离甲醛在涂胶和热压工序中散发,20%在日后使用及储存中挥发,该部分本次环评不做评价,则本项目甲醛产生量为0.067t/a.根据《关于印发的通知》(?环发[2012]130号)要求:新、改........