DOC《中国科学院大连化学物理研究所情况介绍》

主持的 新型相变储能材料 项目研究,荣获2004年度国防科学技术二等奖. 相变材料调温效果图 2004年国防科技进步二等奖 本项目组通过将无机-有机复合相变材料嵌入到地板和墙体材料中,应用太阳能、谷期电能或晚间的冷空气给相变材料供热(冷),再由相变材料给房间供热(冷),以维持房间的温度始终处于人体感觉舒适的范围内.相变材料用于地热材料,能够避免室内温度突然升高或降低,减少供热用煤的使用量,还可用于电子元器件散热控制,对于建筑节能与电子行业等具有应用价值和市场前景. 高品质纳米粉体材料大规模制备技术 纳米技术是近年来迅速崛起和飞速发展的一门多学科交叉的新兴研究领域.纳米材料的品质(如晶粒尺寸、分布和形貌等)在很大程度上取决于其制备技术.目前,工业上普遍采用液相反应法生产纳米材料,涉及沉淀、洗涤、干燥、焙烧等多个单元操作,其中沉淀为瞬时反应过程,受微观混合控制,是影响纳米材料粒径大小及粒度分布的关键步骤;

但由于传统釜式反应器内的微观混合效果较差,造成局部物料浓度过高,存在粒径大、粒度分布宽等缺点;

同时,生产工艺为间歇式操作模式,易造成劳动强度大、不同批次的产品质量重复性差等一系列问题.要解决这些问题,须从根本上强化反应器内的传递过程和微观混合效果,改变工艺操作模式. 微化工技术具有传递性能好、过程连续等优点,可实现物料间的超快速微观混合,在微反应器内采用直接沉淀法制备纳米材料,可使反应物瞬间达到微观混合,避免过饱和度的非均匀性,使成核瞬间发生,抑制晶核的生长与团聚,有利于制备粒径小、分布窄的高品质纳米材料. 利用该技术生产出的ZnO粒径为10~30nm,纯度>

99.7%.另外,还完成了TiO

2、BaSO

4、拟薄水铝石、复合氧化物等纳米粉体材料的制备,性能均大大优于现有商业化产品. 亲水化微孔及超滤分离膜制造技术 本项目主要是应用于对商业化超滤膜和微滤膜的表面亲水改性,提高其渗透分离性能和耐污染能力. 技术特点: 1. 适用范围广:主要应用于生产亲水性超滤膜和微滤膜,适用于各种膜材料(聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚丙烯和聚四氟乙烯)制备的分离膜.同时,也可应用于商业化平板式或中空纤维式膜组件的亲水改性;

2. 亲水改性效果明显:水接触角明显降低30-60°,水浸润时间降低到30秒以内,蛋白吸附量降低到0.5μg/cm2以下,只需简单的水力学清洗,分离膜的流量恢复率即可达到93%以上;

3. 亲水改性效果稳定:膜表面的亲水改性层不受反冲洗的影响,亲水改性层具有耐溶剂能力,不溶于常用的溶剂(DMAC、NMP、DMF、DMSO),同时亲水改性层具有很好的耐酸碱和耐氯性能;

4. 改性过程温和:整个亲水改性过程设备简单,无需加热,干燥,不影响分离膜的渗透分离性能. 5. 对商业化分离膜进行改性后,纯水通量提高20%以上,截留率基本不变. 本技术适用于绝大多数的商业化分离膜(平板式和中空纤维式),已经与国内知名的膜生产厂家进行合作,分别对其小型膜组件,大型MBR组件进行亲水改性,并进行现场应用测试.结果表明,分离膜的亲水改性效果明显,性能稳定,减少了化学清洗药剂的用量和操作强度;

提高了单位膜面积的产水量,改性后分离膜的综合经济性能提高30%以上. ........