DOC《ZW32-12GG系列12kV手动双电源真空开关》

ZW32-12GG系列12kV手动双电源真空开关 (国家专利产品,电动操作控制技术) 1.

概述 随着社会的发展,用户对供电可靠性要求也越来越高.很多场合用两路电源来保证供电的可靠性,这就需要一种产品在两路电源之间进行可靠安全切换,浙江鸿秀电力设备有限公司生产的ZW32-12GG型双电源手动转换装置就是为了满足这一种需求开发设计的. ZW32-12GG双电源手动转换装置是由单台高压真空断路器和双侧隔离开关两部分组成.应用于交流50赫兹、额定电压12KV、额定电流至1250A的双路电源供电系统中,当一路电源发生停电或欠压时手动切换到另一路正常电源供电,可靠保证供电的连续性.同时具有短路及过流等保护互锁功能,有效避免了负载故障时不必要的再次供电冲击.在常用电源发生故障时,手动操作切换装置可以完成与备用电源的手动切换,以保证可靠性和安全性.也可根据负载的需要进行两路电源之间的选择切换.特别适用于不允许断电的重要场所,作为保证连续供电的重要电气控制装置,是与高压真空断路器配套的手动型双路电源切换装置.为新一代设计新颖、性能完善、安全可靠、自动化程度高、使用范围广的双路电源手动切换产品. 产品广泛使用于油田、矿山10kV配电线路,工矿企业10kV线路. 3.符合标准 3.1 IEC 60947-1 总则 3.2 IEC 60947-6-1 (1989) 3.3 GB 14048.11 3.4 IEC 60947-2 GB14048.2 4.正常工作条件 4.1周围空气温度上限值不超过+40℃,下限值不超过-25℃,24小时的平均气温值不超过+35℃. 4.2安装地点的海拔高度适用于3800米. 4.3大气的相对湿度在周围空气温度为+40℃的时不超过50%,在较低的温度下可以有较高的湿度;

最湿月的月平均最低温度为-25℃时,平均最大相对湿度为90%,并考虑到因湿度变化发生在产品表面的凝露. 4.4污染等级为三级. 4.5运行地点无强烈震动和冲击,无腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体,无严重尘埃,无导电微粒和爆炸危险物质. 5.主要技术参数 项目 单位 参数 额定电压 kV

12 额定电流 A 630,1250 额定短路开断电流 kA 20,25 额定短路关合电流(峰值)

50 额定峰值耐受电流

50 额定短时耐受电流 20,25 额定短路持续时间 S

4 额定绝缘水平 雷电冲击耐压(峰值) kV 相间、对地75,断口85 1min工频耐压 相间、对地42,断口48 额定操作顺序 分-0.3s-合分-180s-合分 额定短路电流开断次数 次50 机械寿命

10000 动静触头允许磨损累计厚度 mm

3 过电流脱扣器额定电流 A

5 电流互感器电流比 200/5 400/5 600/5,1250/5 触头开距 mm 9±1 触头超程 2±0.5 平均分闸速度 m/s 1.0±0.2 平均合闸速度 0.6±0.3 分闸时间 ms 23~45 合闸时间 25~45 合闸弹跳时间 Q2 三相分合闸同期性 Q2 每相回路直流电阻 μΩ Q80 质量 kg

135 6.调试与安装 6.1 调试 * 安装之前请按下面方法进行调试,调试正常后方可投入使用. 6.1.1 主备电手动转换调试 6.1.1.1真空断路器上的标识,将配套的两条电缆与高压真空断路器对应的备用电、主用电安装、拧紧. 6.1.1.2 给主、备电源供电. 6.1.1.3此时主电供电,手动操作关闭主电,主电侧应失去主电使主电高压真空断路器分闸.经过备电高压真空断路器合闸,备电工作.完成一次手动转换过程(主→备).再给主电通电,应检测到了主电来电使备电高压真空断路器分断,主电高压真空断路器通过主电手动操作合闸,主电工作.完成一次手动转换过程(备→主). 6.1.2 过流保护检测 本产品出厂设定值过流为电流互感器二次侧5A,速断为二次侧15A,可根据用户的需要进行更改.通过升流器给高压真空断路器加上大电流,使二次侧电流大于5A,转换装置由于过流而将进行合闸闭锁处理分断当前合闸工作的真空开关,主、备两路电源均无电源.解锁的方法为手动按动控制箱里面的相应的合闸按钮将真空断路器合闸或手动操作真空断路器上的合闸手柄使断路器合闸. 6.1.3 调试. 6.1.3.1分、合闸操作:本装置对应主、备两路电源均通过手动,电动操作控制分、合闸操作: 6.1.3.2分闸操作:依次按动主、备电测的隔离开关手柄进行分闸操作.. 6.1.3.3合闸操作:依次按动主、备电测的隔离开关手柄进行合闸操作. 6.1.3.4主、备电两侧隔离开关装有互动联锁装置,保证主、备电双电源用电安全性、可靠稳定性. 6.2安装 吊装过程中,吊装缆绳不得使绝缘子受力,已免绝缘子受损,接线端子接线时应用二把扳手对拧拧上、下二螺母,防止绝缘子受损. 6.3维护检查 产品每三个月进行小检查一次.主要检查操动机构部分运动件的磨损情况,清除灰尘,在活动部位注入一些润滑油.