DOC《部件名称》

部件名称 要求 手动密集架 技术参数及性能要求 详见:密集架技术参数及性能要求 层板数量 6层 共需26列,每列9组,每列规格:W8100*D560*H2350 财务凭证密集柜 技术参数及性能要求 详见:密集架技术参数及性能要求 层板数量 12层 共需2列,每列规格:W8100*D560*H2350 底图密集柜 技术参数及性能要求 详见:密集架技术参数及性能要求 层板数量 20层 共需1列,每列规格:W8100*D900*H2350 密集架性能、配置及技术参数的详细描述 手动式密集架系列产品各项指标均符合中华人民共和国GB/T13667.

3-2013手动密集架通用技术条件国家标准和DA/T7-92国家档案局手动密集架行业要求.冷轧钢板符合GB710优质碳素结构钢薄钢板技术条件的国家标准;

产品表面处理及质量符合GB6807-86钢铁工件涂前磷化处理技术条件的国家标准.具体工艺流程、规格、技术参数、质量要求如下:

一、产品规格:根据用户或招标文件的实际要求进行设计生产,完全响应用户或招标要求.

二、工艺流程 产品成型,其生产顺序如下:

1、数控剪板机裁剪下料;

2、数控冲床钢模切角、打孔;

3、数控液压折弯机对拼装料折弯成型;

4、点焊、氧焊、电焊拼装焊接完后初品成型;

5、产品喷塑前严格进行酸洗、磷化等数道工序防腐蚀处理;

6、热固性粉末高压静电喷涂,200℃高温固化;

7、成品检验,包装入库;

8、产品出库、运输、安装调试、验收.

三、材料标准及厚度

1、用材标准: 材料名称 标准 材料名称 标准 冷轧钢板及钢带 GB710 热轧钢板 GB711 圆钢 GB699 钢丝 GB4357 无缝钢管 GB8162 灰铸铁 GB9439

四、款式结构 该产品主要由架体、底架(座)、传动装置、防护装置四大部分组成,散装运输,交货现场安装调试完毕并交付使用.

1、底架为分段组合式,加工精度高,具有对接互换性,便于运输和安装,并设有防倾倒装置,防止架体倾倒.用材厚度为3.0mm热轧钢板,压制成槽型,高度大于118mm,并双弯边加强,架体长期荷重存放资料不变形,底盘与立柱连接采用M10X20螺栓,底架装配后的直线平行度不大于0.5mm/m,全长不大于2mm.

2、路轨轨芯采用25*25mm45#实心方钢,路轨两顶端设有限位装置,防止底盘脱轨,路轨保护板采用3.0mm热轧钢板,轨盒宽115mm,单折边镀锌处理,背面焊接,使之在承重2000kg时不变型.轨道和轨道盒用膨胀螺丝固定在地面上.按规定铺设轨道,轨道的平行偏差≤1mm,轨道之间任何位置的水平偏差≤0.5mm.

3、立柱采用1.5mm宝钢优质冷轧钢板,其设计采取通用性、实用性,层数和间距可按需调整的设计方案,结构结实、坚固.立柱采用五位一体机流水线作业,自动冲孔、自动成型,确保产品准确性、精确无误,规格为50mm*39mm,立柱与底盘固定方式:采用立柱插入底盘槽口中用M10*20螺栓固定.

4、层板:采用1.0mm的宝钢优质冷轧钢板,层板采用三折弯边工艺,增大其承载能力,层间距可任意调整,最大挠度为3mm,最大负荷载重24小时卸载后不得出现裂痕和钢性变形,残余变形量不大于0.3mm.

5、档条:每二块搁板中间设有一根档条,便于分隔架体双面存放档案,材料选用1.0mm的宝钢优质冷轧钢板压制成槽型,设计为自锁式档条,依靠档条和挂板之间的机械组合达到锁紧功能.

6、挂板:选用1.0mm的宝钢优质冷轧钢板冲压成型.挂板与立柱之间的连接方式采用双扣勾挂板,挂板与搁板之间也采用双扣勾,挂板与立柱连接的扣勾和挂板与搁板连接的扣勾平行度相差