DOC《前言》

前言本标准按照GB/T 1.

1-2009给出的规则起草. 本标准为首次制定. 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口. 本标准负责起草单位:福建麦特新铝业科技有限公司. 本标准参加起草单位:东北轻合金有限责任公司. 本标准主要起草人:柯东杰、吴欣凤、黄同{、陈群、陈文石、滕志贵、张洪、范敬盛、赫微. 铝熔体在线除气装置

1 范围 本标准规定了铝熔体在线除气、过滤装置的分类、命名规则、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存、随机文件、订货单(或合同)内容. 本标准适用于铝及铝合金箱式在线旋转除气、过滤装置(以下简称除气、过滤装置).

2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. GB

3766 液压系统通用技术条件 GB 11984-2009 氯气安全规程 GB XXXX-XXXX 变形铝及铝合金铸锭安全生产规范 YS/T XXX 变形铝及铝合金铸锭清洁生产水平评价技术要求 YS/T XXX 铝熔体在线除气过滤工艺规范 JB/T

5943 工程机械焊接件通用技术条件

3 除气、过滤装置分类 3.1除气装置分类 3.1.1 按照转子数量分类 分为单转子、双转子和多转子除气装置. 3.1.2 按照箱体类型分类 分为固定箱式、倾翻箱式、旋转箱式和真空箱式除气装置. 3.2过滤装置分类 3.2.1 按照过滤级数分类 分为单级、双级和多级过滤装置. 3.2.2 按照使用过滤介质分类 分为玻璃丝布、泡沫陶瓷板、氧化铝球和陶瓷管过滤装置. 3.2.3 按照箱体类型分类 分为固定箱式、倾翻箱式和管式过滤装置.

4 装置的命名规则 4.1 除气装置 4.1.1 除气装置的命名中应包含设备代号、转子个数、铝熔体最大处理量及箱体类型. 4.1.2 设备代号用中文名字表示. 4.1.3 转子个数用大写英文字母表示,单转子用"O"标识,双转子用"T"标识,三个及以上转子用"M"标识. 4.1.4 铝熔体最大处理量用数字表示,单位为"吨/小时". 4.1.5 箱体类型用大写英文字母表示,固定箱式装置用"G"标识,倾翻箱式装置用"Q"标识,旋转箱式装置用"X"标识,真空箱式装置用"Z"标识. 示例1: 除气机 O

15 G 表示箱体的类型为固定箱式 表示装置的最大处理量为15吨/小时 表示转子个数为单转子 设备代号 示例2: 除气机 T

35 X 表示箱体的类型为旋转箱式 表示装置的最大处理量为35吨/小时 表示转子个数为双转子 设备代号 4.2 过滤装置 4.2.1 过滤装置的命名中应包含设备代号、铝熔体最大处理量及箱体类型. 4.2.2 设备代号用中文名字表示. 4.2.3 铝熔体最大处理量用数字表示,单位为"吨/小时". 4.2.4 箱体类型用大写英文字母表示,固定箱式装置用"C"标识,倾翻箱式装置用"D"标识,管式装置用"T"标识. 示例3: 过滤箱

30 D 表示箱体的类型为倾翻箱式 表示装置的最大处理量为30吨/小时 设备代号

5 技术要求 5.1 除气、过滤装置的设计要求 5.1.1 一般要求 5.1.1.1 安全及环境保护应符合GB XXXX-XXXX及YS/T XXX的规定,使用氯气时应满足GB 11984-2009 的规定. 5.1.1.2 除气、过滤装置的设计应符合YS/T XXX的规定. 5.1.1.3 除气、过滤装置宜由箱体及上盖、上盖提升机构、倾翻机构、加热器、自动化控制系统、转子及驱动机构、气体控制系统等部分组成,除气装置的设计应符合5.1.2~5.1.8要求,过滤装置的设计应符合5.1.2~5.1.6要求. 5.1.2.箱体及上盖 箱体及上盖一般由内衬、保温层及铁壳组成. 5.1.2.1内衬 5.1.2.1.1 内衬采用耐火材料整体浇注而成,应不粘铝,耐高温、抗热震性好、保温性好. 5.1.2.1.2 内衬形状、结构易于人工清理积渣. 5.1.2.1.3 内衬使用寿命应≥24个月. 5.1.2.2 保温层 5.1.2.2.1 内衬与铁壳之间的保温层应填充紧密,确保内衬不松动. 5.1.2.2.2 内衬与铁壳之间的保温层绝热性能好,在工作中铁壳温升应5bar. 5.2 除气、过滤装置的制造要求 除气、过滤装置的制造应符合除气、过滤装置的设计要求.除气、过滤装置的制造完成后,供方应在除气、过滤装置出厂前进行相应机构的装配,并进行试运转. 5.3 除气、过滤装置的试车要求 5.3.1 无负荷试车 5.3.1.1 除气、过滤装置箱体及上盖密封良好、隔热. 5.3.1.2 除气、过滤装置上盖提升机构升降、旋转运行速度平稳、无卡阻. 5.3.1.3 除气、过滤装置倾翻机构倾翻速度平稳、无卡阻,液压系统无泄漏. 5.3.1.4 除气、过滤装置加热器及控制温度可调节. 5.3.1.5 除气装置转子驱动机构运转速度稳定、可调,无摆动. 5.3.1.6 除气装置气体控制系统无泄漏,气体流量稳定、可调. 5.3.1.7 除气、过滤装置的自动化系统进行各部分的单体和联动测试,参数设定、检测及报警检验. 5.3.2 有负荷试车 5.3.2.1 有负荷试车在无负荷试车成功的基础上进行. 5.3.2.2 除气、过滤装置箱体无漏铝. 5.3.2.3 除气、过滤装置无局部温度升高现象,考核温升情况. 5.3.2.4 除气、过滤装置的升温能力及控温精度. 5.3.2.5 除气装置转子运转稳定、转速可调、无摆动、无脱落. 5.3.2.6 除气装置中铝熔体内气泡细小弥散,气体流量稳定、可调.