DOC《有色冶炼中铁矾渣的资源化利用》

而铁、硅、钙等由于溶液呈中性或碱性而不被浸出;

可很方便地进行萃取净化[10]. 高丽霞等人研究了中低温活化焙烧-低酸浸出铁矾渣,指出在680-720℃焙烧1.5h后用0.5mol/L的硫酸常温浸出1h,锌浸出率大于95%,铟浸出率达到82%,铁浸出率小于10%,可以有效回收锌和铟,铁没有大量浸出[16]. 2.4铁矾渣处理新思路 魏继业针对富含赤铁矿和铁酸锌的黄钾铁矾渣,利用热酸浸出铁矾渣中铁和锌,经过铁粉还原、硫化沉淀、氟化沉淀等工序制备软磁锰锌铁氧化体用前驱粉体,可以为制备电器元件提供原料,实现铁矾渣的有效利用[17]. 阳征会等人研究了采用还原焙烧-酸浸工艺制备复合镍锌铁氧体,指出黄钠铁矾渣与无烟煤在800℃下还原焙烧0.5h, 铁矾渣中铁被还原为二价铁,焙烧渣用0.5 mol/L 硫酸溶液在70 ℃浸出

40 min, 渣中 93%的铁和镍进入浸出液中.浸出液经过净化除杂后加入硫酸镍和硫酸锌,以NH4HCO3为沉淀剂制备镍锌铁碳酸盐.该工艺过程简单 , 工艺条件易于控制, 为黄钠铁矾渣的有效利用提供了新的途径[18]. 侯小强等人用硅酸盐水泥固化铁矾渣,通过添加外加剂如沸石、硫化钠能够提高重金属离子的稳定性,形成固化体的浸出毒性符合国家标准要求, 实现铁矾渣无害化处置[19-21]. 马红周等人采用真空还原蒸馏的方法回收铁矾渣中的铅、锌,在还原蒸馏铅锌的过程中,使渣中铁转变为磁铁矿或者铁单质,经过真空蒸馏,既回收铅锌,又使铁转变为较易回收的形式,从而充分利用铁矾渣中的有价金属,并使铁矾渣减量[22]. 巨少华等人利用微波能具有选择性加热物料、对冶金反应有促进作用、可降低冶金反应的温度等特点,开发了微波硫酸化焙烧-水浸处理铁矾渣的一种清洁的综合利用铁矾渣的方法,将铁矾渣与浓硫酸混合后进行微波焙烧,焙烧渣进行水浸和固液分离后,得到富含有价金属Fe、Zn、In、Cu、Ag和Cd等的浸出液和富含Pb的浸出渣[23]. 姚金环等人也将超声波引入到处理铁矾渣中,利用超声波能够加快铁矾渣溶解,能够提高铟和锌的浸出率.这些都为铁矾渣处理提取有价金属提供了新方法. 2.5铁矾渣处理工业应用现状 目前,铁矾渣综合利用工艺研发较多,也有已经工业化应用的.韩国锌业有限公司(KZC)于1995年8月采用奥斯麦特技术处理锌冶炼产出的黄钾铁矾渣,能够形成一种惰性的利于环保的炉渣. 北京矿冶研究总院针对铁矾渣进行了低酸浸出-中和-萃取回收锌的小型和扩大试验,巴彦淖尔紫金有色金属公司于2012年开工建设年处理20........