DOC《WSM-1000使用说明书》

WSM-1000使用说明书 1.

接口说明: 1.1 控制板后视接线示意图: 1.2 接口列表: 编号 接口说明 J1 主板电源,双17V J2 给定插座,接驱动板 J3 焊接霍尔的输入插座 J4 故障输入 J5 枪开关 J6 气阀,AC36V电源 ,高频控制 J7 此板可不用 J8 电源―单19V J9 专机接口: (详细连接关系请参照系统接线图) 备注:控制板上电位器功能 W1:实际输出电流整定 2.功能介绍: 2.1控制板主视图: LGK-M系列控制板,采用全数字化设计,高集成度电路,面板即主板,安装简单,可靠性高;

实现手工焊,恒流氩弧焊,脉冲氩弧焊功能,适合于硬开关和软开关主回路;

用户可自己设置板子型号(机器型号),霍尔型号;

面板可任意调节前、后气时间,焊接电流、脉冲频率,占空比,基值电流,缓升,缓降时间,收弧电流. 2.2功能介绍:

1、通过编码器进行相应的参数调节;

显示:三位数码管组成的数显表;

2、面板有电源、工作、过热、接触指示,

3、设置功能:可设置机器类型、霍尔类型、模式参数.所有设置值均可保存,掉电不丢失. 2.3 参数列表: 参数型号 最大值(max) 最小值(min) 递进 默认值 单位(备注) P01霍尔类型

2000 100

1 1000 A P02机器类型

2000 100

1 1000 A P03最小电流

40 5

1 40 A P04电流显示模式

1 0

1 1 1显示实际电流 0始终显示预制电流 P05引弧时间 10.0 0.0 0.1

10 P06断弧模式

1 0

1 1

1 断弧后自动引弧

0 断弧后等待按枪重新引弧 P07地址

10 0

1 10 CAN通讯地址 P08冷却模式

1 0

1 1

0 气冷

1 水冷 P09引弧电流切换点

40 10

1 0 0关掉切换功能,0以上就是切换电流值 P10引弧方式

1 0

1 0

0 高频引弧

1 气流引弧 面板可调参数 前气时间 5.0 0.00 0.01 1.0 SEC 小弧电流 P02机器类型

40 1

20 A 缓升时间 10.00 0.00 0.01 0.03 SEC 焊接电流 P02机器类型 P03最小电流

1 A 脉冲频率

1000 0.1

1 HZ 占空比

90 10

1 基值电流

2000 P03最小电流

1 20 A 缓降时间 10.00 0.00 0.01 1.0 SEC 收弧电流 P02机器类型 P03最小电流

1 20 A 后气时间 60.0 0.00 0.01 1.0 SEC 3.操作说明 3.1 名词解释

1、前气――提前送气时间.

2、引弧――手弧焊输出状态时的焊接起弧电流.

3、缓升――焊接电流的上升时间.

4、电流――氩弧焊和手弧焊正常输出状态时的焊接电流.

5、频率――脉冲输出时的工作频率.

6、占空――脉冲输出时峰值电流所占的时间比例.可以控制焊缝

7、缓降――焊接电流的下降时间.

8、收弧――焊接熄弧前的电流值.

9、后气――焊接结束后继续送气时间. 3.2 操作 类型 功能 操作及显示说明 气检 按键 检气 按下后气阀通 工作模式 用于二步、四步选择 在二步、四步之间选择状态 JOB按键 按JOB键选择工作号,工作号从0到9,可存储10组参数 常按JOB键,进入设置状态,在设置状态下,按JOB键退出设置状态. 调节按钮 K1 正常模式下: 旋转进行参数调节 设置模式下: 按下用于退出设置状态,同时存储设置的各参数 旋转用于调节参数 正常模式下: 旋转调节按钮,改变当前状态的参数,顺时针旋转增加,逆时针旋转减少,(10s之后数据将自动存储). 设置模式下: 按下调节按钮,设置参数从P01到P10变换. 旋转调节按钮,用于调节当前状态参数,顺时针旋转增加,逆时针旋转减少. 故障指示 1.出现电源故障,缺相时,电源指示灯亮,数码管显示E04 2.工作时,工作指示灯亮 3.气压开关 气压开关未闭合,数码管显示E01 4.设置为水冷时,水压开关未闭合,水压指示灯亮,数码管显示E02 5.温度开关为常闭,断开时,过热指示灯亮,数码管显示E03