DOC《重大技术装备自主创新指导目录》

9、C12A 公称通径:NPS≤48 压力等级:≤Class2500

1、耐高温材料铸造技术;

2、阀门快速启闭技术;

3、阀门的减小噪声研究;

4、密封副结构与材料研究. 1.2.1.2.4 再热器安全阀 Ⅰ 材料:F91(C12A)、F92 公称通径:NPS≤6 压力等级:≤Class1500

1、耐高温材料--弹簧技术;

2、阀门零部件热应力、热变形分析技术;

3、阀门的动作可靠性研究;

4、密封副结构与材料研究. 1.2.1.2.5 小汽机排气蝶阀 Ⅰ 材料:A105 公称通径:DN≤2800mm 压力等级:≤PN6

1、大口径蝶阀设计技术;

2、阀门变形分析技术;

3、阀门的真空度研究;

4、密封副结构与材料研究. 1.2.1.2.6 高压疏水阀 Ⅰ 材料:F

91、F92 公称通径:NPS≤3 压力等级:≤Class4500

1、耐高温材料技术研究;

2、阀门零部件热应力、抗汽蚀技术;

3、阀门的减压结构研究;

4、密封副结构与材料研究. 1.2.1.2.7 部分控制阀(减温水、高加疏水、抽汽疏水、蒸汽减压站、储水罐、凝汽系统等) Ⅰ 材料:WC

9、F22 公称通径:NPS≤16 压力等级:≤Class2500 安装位置:再热器减温水、高加疏水、蒸汽吹灰减压站、抽汽疏水、储水罐管道、凝汽系统

1、减压结构研究;

2、阀门零部件设计、热变形分析技术;

3、阀门的控制技术、动作可靠性研究;

4、调节特性与灵敏性研究. 1.2.2 60万千瓦级超临界循环流化床锅炉 Ⅰ 超临界锅炉主蒸汽压力≥25MPa,流量≥1900吨/小时,SO2排放小于400mg/Nm

3、NOX排放小于200mg/Nm3,发电效率≥42%,全工况实时动态仿真,事故追忆复现.

1、炉膛选型及热负荷分布计算技术;

2、垂直管圈水冷壁水动力设计技术;

3、锅炉热循环回路及风系统设计技术;

4、锅炉关键部件制造焊接机防腐技术. 1.2.3 大型整体煤气、天然气-蒸汽联合循环机组(IGCC) Ⅰ 循环联合功率450MW~550MW;

燃气轮机进口初温1450℃~1500℃;

热效率≥48%. 系统集成设计技术;

煤气化炉及煤气净化装置的研发;

燃气轮机研发制造技术;

余热锅炉结构优化技术及受热面防积碳、磨损、结渣、结晶技术;

IGCC系统先热回收设备的研发;

IGCC系统及控制系统技术;

7、 IGCC系统相关设备试验测试技术. 1.3 水电机组 1.3.1 百万千瓦级水电机组 Ⅰ 额定功率≥1000MW 水轮机及调速器,发电机及励磁等附属设备的系统集成设计技术 1.3.1.1 水轮机 Ⅰ 水头≥200米

1、水力设计和模型试验技术;

2、机组刚强度及动力响应技术;

3、大型混流式转轮制造工艺及工地制造技术. 1.3.1.2 水轮发电机及附属设备 Ⅰ 额定容量≥1000MVA;

1、定子线棒、转子线圈绝缘材料及制造技术;

2、6000T级推力轴承结构及润滑参数技术;

3、空冷或蒸发冷却技术;

4、数字励磁系统技术;

5、数控调速器及元件研发. 1.3.2 大型抽水蓄能 Ⅰ 1.3.2.1 大型抽水蓄能机组 Ⅰ 额定功率≥300MW;

水头≥500米. 水泵水轮机及调速器技术;

发电电动机及励磁、启动装置等附属设备的系统集成设计及仿真技术. 1.3.2.2 水泵水轮机及调速器 Ⅰ

1、水轮机工况效率≥92%;

2、水泵工况效率≥90.5%.

1、水泵水轮机转轮模型水力设计和试验;

2、水泵水轮机工况转换及过渡过程;

3、机组正反向运行下的刚强度及稳定性;