DOC《久泰能源内蒙古有限公司》

拆开联轴器,保管好零部件并做好各零部件标记,以免复位时破坏原始动平衡. 4.1.5拆除错油门、油动机. 4.1.6窜动转子,测量并记录止推轴承间隙. 4.1.7拆除前后轴承箱上盖,测量并记录两只径向轴承间隙、瓦背过盈量;

拆除止推轴承的止推瓦块前,扣上轴承箱上盖,上紧螺栓,测量转子自工作位置向进汽侧的分窜量;

再拆除主推力瓦块,测量转子的总窜量. 4.1.8按从低压侧到高压侧顺序对称拆除汽缸中分面螺栓,拆除定位销. 4.1.9将转子推到总窜量的1/2位置安装好导向杆,挂好起吊工具. 4.1.10用顶丝将上半缸均匀顶起3-5mm左右,检测转子、内缸、导叶持环.汽封套等部件不随之上移,确认正常后用手动葫芦慢慢起吊上缸约100mm左右高度后,方可用行车起吊.在整个起吊过程中,要保持缸体水平,将缸体吊放到指定位置并用道木垫平. 4.1.11拆除蒸汽室,上半内缸导叶持环及中分面螺栓,吊起上半部分. 4.1.12复装止推瓦瓦块,将转子靠近主推力瓦块上,检测通流部分各部位轴向间隙和所有汽封间隙,并一一做好记录. 4.1.13拆除止推瓦,吊出转子放在专用支架上,吊出蒸汽室和内缸导叶持环的下半部分,拆除轴承下瓦等有关部件. 4.1.14拆除上半缸的调节阀、速关阀,将上半缸翻转后垫牢. 4.2装配程序 装配程序按拆卸程序相反进行,此处不再重复,但组装前应完成如下项目: 4.2.1转子、轴承、联轴器、导叶持环、汽封、缸体等均已按质量和检修技术要求进行了检查和清洗,存在的缺陷已消除并作了记录. 4.2.2所有部件、进出口管线、缸体、疏水管线均已吹扫和检查,确认无异物掉入及所有封口均已拆除. 4.2.3需更换的新备件,按质量标准进行全面的检查,并试装符合组装技术要求. 4.2.4汽轮机的下列检查和调整项目已经完成并作了记录. 4.2.4.1缸体、各瓦窝中心相对转子中心的偏差. 4.2.4.2上下汽缸空扣时中分面的结合情况. 4.2.4.3缸体纵横方向的水平情况以及前后轴颈的扬度. 4.2.4.4各汽封的上、下、左、右以及前、后间隙,各级喷嘴间隙和其他通道部分间隙. 4.2.4.5缸体及轴承座滑销系统已检查、调整. 4.2.4.6联轴器与轴装配良好,符合质量技术要求. 4.2.4.7缸体中分面涂料已清理干净符合装配要求. 4.3汽轮机拆装过程的注意事项 4.3.1所有检修吊装工作必须由持证的起重工操作,吊装前必须对所有起吊工器具进行检查,合格后方可投入使用. 4.3.2所有零部件在拆卸前都应做好相对位置及方向的记号 ,重要尺寸应做好记录,用钢印做永久性标记时严禁在配合面、结合面、密封面上进行. 4.3.3严禁用锉刀、砂轮、粗砂布等修理、打磨轴颈、止推面等重要部件. 4.3.4严禁野蛮拆装,遇到问题时首先分析原因,找出正确的解决方法. 4.3.5中分面密封涂料涂刷、扣大盖、紧固螺栓应连续进行,以防涂料变干. 4.3.6禁止在盘动转子时进行测量和检修作业.