DOC《版本号：BYDQ-2》

2 工艺流程 公司拥有镀锌车间2座. 工艺流程说明 镀锌采用氯化钾镀锌工艺,其过程主要包括、除油、酸洗、镀锌、钝化和干燥等工序.现对各主要生产工序作如下分述: ①除油:根据镀件不同,精密件进行超声波除油,一般进行化学除油. 镀件化学除油即将零件装入放置于盛有浓度1~3%氢氧化钠溶液的碱洗槽中浸泡,去除其表面油污.槽内碱洗液以蒸汽为热源温度控制在60~70℃,操作时间14~20min.化学除油主要是借助碱液的皂化和乳化作用使金属表面的油脂分解. 超声波除油是利用超声波在除油液中的空化作用(存在于液体中的微小气泡在超声场的作用下振动、生长并不断聚集声场能量,当能量达到某个阈值时,空化气泡急剧崩溃闭合的过程)、加速度作用及直进流作用(超声波在液体中沿声的传播方向产生流动)对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的.超声波去油装置的频率控制在20~90kHz,清洗剂为水基清洗剂RT-808(pH:10.0~12.0,由多种表面活性剂、渗透剂复配),工作温度为50~70℃. 经除油处理后的零件送漂洗槽经过三级逆流清洗,去除金属零件表面残留碱液和清洗剂后送入酸洗工序.除油槽中的碱液六个月更换一次,通过管线进入综合废水处理池进行处理. ②完成除油处理的工件先送入水洗槽中进浸洗(水洗槽中的水来自喷头喷洗过程中产生的水,水洗槽中的水定期更换),而后经喷头喷洗(采用新水)完成清洗作业,清洗掉工件表面残留的碱液,以利于下一工序操作. 除油过程中,除油槽的碱液需定期更换,产生碱性废液(S1);

除油后工件清洗过程中产生含碱废水(W1);

该工序产生的碱性废水(W1)及废液(S1)经收集后一起送入综合废水处理单元进行处理. ③酸洗:将除油并冲洗干净的工件浸入酸洗槽中,利用约20的HC1水溶液,在常温........