DOC《中国有色集团（广西）平桂飞碟股份有限公司钨系列产品深加...》

(二)废气 生产过程中产生的废气主要有锅炉烟气和含氨废气,锅炉烟气主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物;

APT、氧化钨生产过程中产生的废气,主要污染物为氨气.

1、项目有组织废气: (1)项目采用10吨硫化床锅炉,锅炉烟气经过布袋除尘器和废气净化塔处理后通过40m烟囱排放.主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物. (2)含氨废气处理工艺采用 冷凝+吸收 组合的方法进行处理. 采取一级气氨分离回收尾气中大部分氨,二级喷淋吸收对尾气中的残氨进一步深度净化,吸收液(氯化铵)回用.APT蒸发结晶工段、氧化钨生产工段产生的高温、高浓度尾气首先经过交换器,采取一级气氨冷凝分离将尾气中的大部分气态氨转化成液态氨,经分离器将氨从尾气中分离出来送到收集器,产出氯化铵用于配置离子交换解吸剂,冷凝后尾气与其他APT生产工段含氨废气混合,再经过二级吸收塔用水吸收进行深度净化后排放.废气经淋洗吸收后经25米排气筒排放,排放速率可满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993). (3)在干燥过筛和混料包装工序中有少量钨酸铵颗粒粉尘产生,钨粉还原装卸料、钨粉压制前的装料、钨粉的机加工等工序和设备产生钨粉粉尘,通过集气罩、引风管送至布袋除尘系统,除尘后通过15m排气筒达标排放.

2、无组织废气 无组织废气排放主要来源于四方面:第一方面来源于液氨槽罐车卸料时偶尔逸出的废气(NH3),废气直接排入大气环境,第二方面来源于APT生产过程中少量氨气溢出到车间内;

第三方面来源于解析剂配制过程中产生的废气(NH3)直排车间内. (1)采用先进的、密闭性能好的生产工艺和设备,减少物料的跑冒滴漏. (2)在解析剂配置车间增设集气罩,把无组织排放氨通过集气罩收集后通过喷淋吸收方式吸收处理后通过25m排气筒排放. (3)缩短液氨槽车卸货时间和解析剂配置时间. 在干燥过筛和混料包装工序中有少量钨酸铵颗粒粉尘产生,钨粉还原装卸料、钨粉压制前的装料、钨粉的机加工等工序和设备产生钨粉粉尘,通过集气罩、引风管送至布袋除尘系统,除尘后通过15m排气筒达标排放.其中: (1)在钨精矿料仓、合批机、振动筛集中设置二个除尘系统,含尘气体经袋式除尘机组净化后排至室外.系统所收粉尘返回到工艺流程. (2)钨粉生产中双锥合批机及振动筛产生氧化钨粉和钨粉尘,分别设置除尘系统.碳化钨生产中球磨机、双锥合批机及振动筛产生碳化钨粉尘,集中设置两套除尘系统,含尘气体经除尘器过滤后排至室外. (3)混合料生产中可倾式滚动球磨机和喷雾干燥塔产生碳化钨、混合料粉尘,设有2套除尘系统含尘空气经除尘器过滤后排至室外.除尘器收下粉尘定期人工回收利用. (4)钨制品生产中半加间、混料间生产中产生钨粉尘,各设置一个除尘系统;

高性能棒材大异型制品、矿用硬质合金生产中在压制区会产生粉尘,每个车间各设置一套除尘系统,含尘气体经除尘器过滤后排至室外,除尘器收下粉尘回收利用.

三、其他环境保护设施

1、环境风险防范设施 (1)本项目生产所使用的辅助原料包括液氨、氨水、工业固体碱等,这些工业化学试剂均具有很强的腐蚀性,属危险化学品,其贮存、运输、使用必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定. (2) 编制了《中国有色集团(广西)平桂飞碟股份有限公司钨系列产品深加工技改项目突发环境事件应急预案. (3)项目设一个综合废水排放口,排放口安装有在线监控系统,监控因子有PH、流量、COD、NH3-N、汞、镉、砷. (4)项目在综合废水处理站设有400m3的事故应急池,整个厂区建有完善的雨水收集系统,在储氨区、储酸区出现特大泄漏或者厂区发生大面积火灾时,雨水收集池也可作为临时风险事故池使用,初期雨水收集池的容积为6500m3.