DOC《南阳鸭河口发电有限责任公司》

3、对需处理部位开始进行衬胶处理,首先涂刷胶浆,共涂刷三遍(按涂浆顺序进行). 3.2.1.

4、开始用预硫化胶片(丁基胶板)进行两层胶片贴衬(依据衬胶工艺进行),每一层胶片厚度为2.5mm,具体工艺流程如下: 3.2.1.

5、下料前,对预硫化胶板进行外观检测和高频电火花检查,对不合格地方应切除,缺陷较小的可用相同的胶片切斜口补好,缺陷大的地方应切除. 3.2.1.

6、下料时保持操作台面干净、无灰、无油污.下料尺寸要准确,胶片面积不宜过大,一般为4M*1M合适,下料接缝一律切成坡口,坡面要保持平直一致,坡口宽度一般为(3―3.5mm)*胶片厚度.切坡口时要注意搭接缝的方向,操作时刀口粘少许水,切坡口完毕后将水擦净晾干. 3.2.1.

7、下料完毕后对粘合面进行打毛、清洗,以提高粘接强度. 3.2.1.

8、配制胶粘剂,配制前,须将胶粘剂搅匀并检查其粘度及粘接性能.粘度大时应用甲苯、醋酸乙酯稀释,固化剂配制比例为3-5%. 3.2.1.

9、配制胶粘剂用器具必须保持清洁,按比例将配制好的胶粘剂放入容器中充分搅匀即可使用. 3.2.1.

10、确保配制好的胶粘剂在使用时间内用完(一般为2小时),以防固化,影响质量. 3.2.1.

11、涂刷胶粘剂,涂刷胶粘剂流程严格按照衬胶施工工艺进行,胶粘剂刷次数:钢体表面及胶板粘合面各涂刷三遍. 3.2.1.

12、涂刷时要注意均匀,防止厚薄不匀和漏涂现象,涂刷时涂胶面积应略大于贴衬胶片面积,接缝处涂刷面应超过一点,一般为2-3mm,以保证粘贴质量. 3.2.1.

13、胶粘剂涂刷完毕后,应保持清洁,做到三无(无水、无灰、无油). 3.2.1.

14、贴衬前,将晾干的胶片表面用衬布卷起,按划线位置把卷好的胶片平铺在上面,铺胶片要注意平直整齐,随铺随将衬布抽出. 3.2.1.

15、贴衬时,胶片接缝不应欠搭.要求胶片接缝吻合或过搭1-2mm,接缝宽度≥25mm,接缝应平直、宽窄一致,并注意有脏物不要接触坡口,以防影响贴衬的质量. 3.2.1.

16、贴合就位后,进行辊压,辊压时,先用窄辊将接缝处仔细辊压,然后用宽辊顺次辊压,将空气全部排出.注意漏辊,拐角部位从小拐角处先开始辊压、粘合再向两边辊压,拐角处一定要压实. 3.2.1.

17、多层胶片衬里时,上下层胶片贴衬时应注意错缝,原则上错缝宽度不小于50mm, 有条件时应不小于200mm . 3.2.1.

18、贴衬完毕后,待固化24小时以后进行外观检查和电火花检查,并对缺陷及时处理. 多层贴衬按照单层的衬胶施工工艺进行. 3.2.1.

19、共进行两层衬胶工艺施工,第二层施工结束后同样等待24小时后进行检验检测. 3.2.1.

20、#

1、#2阳床中排母管支撑架修复,将原支撑架切割去除,重新焊接新的支撑架,然后对新支撑架进行外部衬胶,衬胶工艺参照储酸罐施工工艺进行.每处支撑架尺寸180x150x50mm;

3.2.1.

21、铲除#

1、#2阳床内部槽钢固定侧边架衬胶层,之后加预硫化胶片贴衬进行新衬胶层制作,衬胶工艺参照储酸罐施工工艺进行.每个床4处,共8处,每处侧边架尺寸150x120x50mm. 3.

3、标准和规范 3.3.

1、设备技术规范 本招标文件技术要求符合但不限于下列规范与标准: GB150―1998 《钢制压力容器》 JB2932 《水处理设备制造技术条件》 GB6654-1996 《压力容器用钢板》 SDZ037 《电厂水处理设备制造质量分等标准》 HGJ320―91 《橡胶衬里化工设备》 DL/T 5068―1996 《火力发电厂化学设计技术规程》 中华人民共和国设备防腐衬里2002-02-01标准 3.3.