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3969/j.issn.1007-7545.2018.02.004 doi:10.3969/j.issn.1007-7545.2018.02.017 doi:10.3969/j.issn.1007-7545.2018.02.017 doi:10.3969/j.issn.1007-7545.2018.02.017 闪速炼铜工艺干铜精矿输送技术的研究 doi:10.3969/j.issn.1007-7545.2018.02.017 doi:10.3969/j.issn.1007-7545.2018.02.017 doi:10.3969/j.issn.1007-7545.2018.02.017 doi:10.3969/j.issn.1007-7545.2018.02.017 涂建华 (中国瑞林工程技术有限公司,南昌 330031) 摘要:介绍了闪速炼铜中常用的干铜精矿输送技术,结合工程实例,对气力提升技术和浓相气力输送技术输送干铜精矿的主要技术和经济指标进行了对比研究.结果表明,两种输送技术各有优缺点,总体而言,两种技术均能应用在新建铜冶炼厂和现有铜冶炼厂改造的干铜精矿输送中;

另外,浓相气力输送在配置上限制少、更为灵活,而气力提升技术在输送效率、输送稳定性、运行维护方面具有明显的优势,且运行费用更低. 关键词:闪速熔炼;

铜精矿;

气力提升;

浓相气力输送 中图分类号:TF811 文献标志码:A 文章编号:1007-7545(2018)02-0000-00 Study on Conveying Technology for Dry Copper Concentrate in Copper Flash Smelting TU Jian-hua (China Nerin Engineering Co., Ltd., Nanchang 330031, China) Abstract:Commonly used conveying technology for dry copper concentrate was introduced. Based on project example, main technical and economic indexes of airlift and dense phase pneumatic conveying for dry copper concentrate were studied. The results show that the above two conveying technologies have their advantages and disadvantages. In general, both can be applied to convey dry copper concentrate in new copper smelter or existing copper smelter upgrading. In addition, dense phase pneumatic conveying is more flexible and less restrictive in arrangement. Airlift conveying has obvious advantages in terms of conveying efficiency, stability, operation and maintenance, and lower operating cost. Key words:flash smelting;

copper concentrate, airlift conveying, dense phase pneumatic conveying 闪速熔炼广泛应用在20万t以上产能的铜冶炼厂[1-2].闪速熔炼所使用的铜精矿主要成分是黄铜矿(CuFeS2)、斑铜矿(Cu5FeS4)和辉铜矿(Cu2S)等硫化铜精矿,是浮选铜矿石的产物,粒度较细,一般80%以上小于74 μm,且通常含水率在7%~12%.而闪速熔炼炉对进入其反应塔的铜精矿含水率有比较高的要求,一般要求入炉铜精矿含水率小于0.3%.因此铜精矿在入炉前需要进行干燥,且在干燥后还需要把干铜精矿送至闪速炉炉顶干矿仓中.生产中,闪速炉需要连续投料,但炉顶干矿仓的存储量有限,所以选择合适的干铜精矿输送技术是确保闪速炉连续稳定运行的关键.

1 干铜精矿输送技术简介 过去,在以闪速熔炼为主工艺的铜冶炼厂中,铜精矿基本都是采用气流干燥技术,干燥后的铜精矿直接通过热风负压送至炉顶的旋风收尘器中,在旋风收尘器中收集后送入干矿仓,从而完成了干燥和输送过程,因此不需要采用额外的干精矿输送设备[3].气流干燥通常以燃烧重油作为干燥的热源,普遍存在烟气二氧化硫排放超标、能耗高、维护成本高等问题[4].随着技术的发展和进步,蒸汽干燥技术逐步应用在铜精矿的干燥中,随着蒸汽干燥技术的应用,干燥后的铜精矿输送技术也随之发展.目前,蒸汽干燥后的干精矿主要采用正压中相气力提升技术和浓相气力输送技术. 1.1 气力提升技术 气力提升技术主要依靠空气动能来垂直输送物料[5].在气力提升技术中,物料是在气力提升罐中流化后再进入输送管道的,因此物料在输送管道内处于流化悬浮状态,固气比范围一般在10~25. 通常,气力提升系统由四个部分组成:气源设备、气力提升罐、管路、接收设备(包括分离器和布袋收尘器等)组成. 气力提升系统的结构简单,性能可靠,运动部分仅为空气和物料,磨损小,几乎不需要维护.特别适合于大容量的垂直输送,输送量可达800 t/h,输送高度可达100 m. 收稿日期:2017-10-11 作者简介:涂建华(1981-),男,江西黎川人,高级工程师. 1.2 浓相气力输送技术 浓相气力输送技术是利用安装在其起点的空气压缩机(或压缩气源,压力≥0.5 MPa)来完成整个输送过程[5-6].按物料在管道中的状态,浓相气力输送技术可分为非栓塞式及栓塞式两种[6].其中,非栓塞式浓相气力输送主要是浓相动压输送,输送气流速度通常为8~15 m/s,固气比一般在30~70,输送罐的形式有上引式和下引式两种;