DOC《编号：XK18-002》

第三章 企业申请生产许可证的基本条件和资料 凡生产港口装卸机械产品的企业应具备本条款规定的基本生产条件,包括:生产设施、检验设施、生产设备、检验设备等,具体要求见表3-1至表3-5. 表3-1 企业生产港口装卸机械产品应具备的生产设施和检验设施 序号 产品单元 生产设施名称 设施要求 备注

1 港口浮式 起重机 机械加工车间、热处理车间、结构制作与装配车间、材料及成品库房、检验室. 1. 热处理车间需配备正火、回火、调质设备;

2. 结构制作与装配车间的长度、宽度及高度应满足申证产品对应规格总装的空间要求且应配备吊装设备及焊接工作平台;

3. 焊接材料库要有保温设施;

4. 检验室应满足检验要求,与检验项目及规模相适应. 热处理工艺可外协,外协时可不作设施要求.

2 斗轮堆(取)料机

3 斗式 提升机

4 埋刮板 输送机

5 港口 吸粮机 表3-2 企业生产港口装卸机械产品应具备的生产设备和工艺工装 类别 产品单元 设备名称 设备要求 备注 生产设备 港口浮式 起重机 1. 剪板设备;

2. 折弯设备;

3. 机械加工设备(车床、钻床、刨床、铣床、镗床等);

4. 切割设备(等离子切割或氧乙炔切割等);

5. 焊接设备(焊机、烘箱、焊条保温筒等);

6. 热处理设备. 1. 剪板设备:至少可剪切5mm厚的钢板;

2. 折弯设备:至少可加工8mm厚的钢板;

3. 机械加工设备(车床,至少可加工Φ200mm的轴、钻床至少可钻Φ10mm的孔,并配备刨床、铣床、镗床等);

4. 切割设备(等离子切割或氧乙炔切割等):板厚≥8mm;

5. 焊接设备:焊机至少2台、烘箱至少1台、焊条保温筒至少2个;

6. 热处理设备:能满足回火、正火、调质. 设备改造升级或增加而发生的变化,企业无需再申请实地核查;

热处理设备外协加工时可不配备. 斗轮堆(取) 料机 斗式 提升机 埋刮板 输送机 港口 吸粮机 工艺工装 港口浮式 起重机 1. 结构焊接专用平台;

2. 焊接工装设备;

3. 装配专用工装设备;

4. 模具. 1. 港口浮式起重机、斗轮堆(取)料机至少配备3个结构焊接专用平台;

2. 港口浮式起重机、斗轮堆(取)料机、港口吸粮机至少配备2套焊接工装设备;

3. 港口吸粮机应配备车轮组装配专用工装;

4. 斗式提升机、埋刮板输送机应配备相应模具. 斗轮堆(取)料机 斗式 提升机 埋刮板 输送机 港口 吸粮机 注:1. 本表为企业应具备的基本生产设备,可与上述设备名称不同,但应满足上述设备的功能、性能、精度要求;

2. 设备参数要求与所申请的产品单元生产制造工艺参数相适应. 表3-3企业生产港口装卸机械产品应具备的检验设备及检验类别 序号 产品单元 检验项目 依据标准 及条款 检验设备 名称 精度或 测量范围 检验类别

1 港口浮式起重机 工作幅度 JT/T 563-2004 3.4.3 钢卷尺 Ⅰ级 出厂检验 起升范围 激光测距仪 ±1mm 起升速度 转速表 0.05级 变幅速度 激光测距仪 ±1mm 回转速度 计时器 ≤±0.2s/d 焊缝 内部质量 JT/T 563-2004 4.4.2 射线探伤仪 Fe,0~50mm 过程检验、 关键控制点检验 超声波 探伤仪 垂直线性≤5% 水平线性≤1% 结构件形状 和位置偏差 JT/T 563-2004 4.4.4 水准仪 DS3级 过程检验 经纬仪 Ⅰ级/≤±10″ 钢卷尺 Ⅰ级 钢直尺

1 mm 直角尺 0级 卷筒槽底 径向圆跳动 JT/T 563-2004 4.5.3.10 百分表 0.01mm 过程检验 制动衬垫与制动盘(轮)间隙 JT/T 563-2004 4.5.5 塞尺 0.02 mm~1.0mm 过程检验 出厂检验 减速器 齿面硬度 JT/T 563-2004 4.5.6 硬度计 洛氏0.1HR 过程检验 出厂检验 减速器噪声 声级计 0.1dB(A) 温升 测温计 0.1℃ 电气设备 绝缘电阻 JT/T 563-2004 4.9.1.6 兆欧表 10级/± 10% 过程检验 出厂检验 起重机总电压损失与内部 电压损失 JT/T 563-2004 4.9.1.7 钳形电流表 2.5级 出厂检验 开关柜柜前 操作距离 JT/T 563-2004 4.9.2.3 钢卷尺 Ⅰ级 过程检验 出厂检验 电线、电缆纤芯最小截面积 JT/T 563-2004 4.9.3.3 游标卡尺 ±0.02mm 过程检验 司机室、机器房、电气室、 通道照度 JT/T 563-2004 4.9.4 照度计 ±(5%+2d) 出厂检验 结构件表面 漆层厚度 JT/T 563-2004 4.12.2 漆膜测厚仪 符合B级 过程检验 出厂检验 表3-3 企业生产港口装卸机械产品应具备的检验设备及检验类别(续) 序号 产品单元 检验项目 依据标准 及条款 检验设备 精度或 测量范围 检验类别