编辑: sunny爹 | 2017-12-11 |
第二套生化处理装置始建于1998年,2000年进行了改造并投入运行;
第三套环氧除水处理装置始建于2009年,于2010年建成并投入运行. 本项目环保手续齐全,企业已委托有资质企业编制了项目环评报告及环保验收报告,且已于2009年4月2日取得了湖南省环保厅的环评批复(湘环评表[2009]34号)、2010年6月30日取得了湖南省环保厅的验收批复(湘环评验[2010]36号)、2013年12月30日取得了岳阳市环境保护局的环评批复(岳环评批[2013]149号)、2015年12月28日取得了岳阳市环境保护局的环保验收批复(岳环评验[2015]38号).自2017年7月1日起,根据相关环保法规的要求,项目最终排放废水标准已由《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4石油化工工业一级排放标准变更为执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表1及表3标准. 1.1.2巴陵石化云溪片区基本情况 巴陵石化分公司隶属中国石化集团公司,是以石油炼制为 龙头 ,生产合成橡胶、合成塑料、合成纤维及其他有机化工产品的特大石化企业.拥有固定资产原值113.4亿元,在职职工10800余人,其中各类专业技术人员4000余人.公司下设烯烃、环己酮、合成橡胶、环氧树脂等19个直属单位,生产装置58套. 巴陵石化自主开发了10万吨/年环己酮、20万吨/年SBS、14万吨/年己内酰胺和2万吨/年SEBS等生产工艺技术,拥有授权专利176件,先后获得国家、省部级科技进步奖近50项. 环己酮氨肟化项目 被列入国家重点基础研发规划项目;
锂系聚合物 SEBS成套技术开发 、 仿生催化氧化制环己酮 等项目被列入国家
863 计划. 目前,巴陵石化也逐步理顺了发展思路,形成了两个原料基础(炼油原料工程、煤代油工程)、三大核心业务(己内酰胺及商品环己酮、锂系聚合物、环氧树脂及环氧有机氯系列产品)的发展格局.云溪区主要有烯烃事业部、环己酮事业部、合成橡胶事业部、环氧树脂事业部、供排水事业部、热电事业部,其主体及配套设施有: (1)烯烃事业部 目前有两套联合装置及相关的配套设施:一联合装置由常压装置、ARGG装置(催化裂解、分馏稳定装置)、产品精制装置(脱硫醇、气体分馏)、酸性水汽提装置、余热锅炉等组成,原油加工能力为192万t/a,主要的产品有干气、汽油、柴油、溶剂油、液化气、丙烯、苯类等.二联合装置包括原料油罐区、循环水站、污水预处理设施.配套设施有中心化验室、总变电所、空压站、热水站等. (2)环己酮事业部 2010年环己酮装置经过改扩建,环己酮生产能力达到100kt/a,主体工程由加氢装置、氧化装置、脱氢装置、精馏装置组成.辅助设施有:制氢装置(4kt/a)、熔盐加热炉、废碱焚烧炉、循环水站等. (3)合成橡胶事业部 目前合成橡胶事业部有SBS装置、规模15万t/a,SEBS装置、规模2万t/a,聚丙烯装置、规模6万t/a,顺丁橡胶装置、规模3万t/a. (4)环氧树脂事业部 环氧树脂事业部有烧碱装置、规模10万t/a,氯丙烯装置、规模5万t/a,环氧氯丙烷装置、规模2.4万t/a,树脂装置、规模4.15万t/a. (5)供排水事业部 供水:有自备生产水厂和生活水厂,生产用水从长江取水,生产取水能力为10万m3/d,生活用水取自铁山水库和双花水库,取水能力为3.4万m3/d. 污水处理:巴陵石化总厂污水处理场汇集了各事业部的工业废水,各事业部废水经预处理后通过暗沟排入总公司污水处理场,处理后经管道外排长江.污水处理站现有2套生化处理装置和一套环氧污水处理设施,总规模1200 m3/h. 第一套污水生化处理装置是三级好氧处理线,设计于1975年,采用普通活性污泥法处理,设计处理能力为420t/h,总厂于2000年对表曝装置进行了改造,12月底投入运行. 第二套污水生化处理装置是厌氧―好氧―好氧处理线,始建于1998年,2000年进行了改造,采用A/O2(厌氧―活性污泥法―生物膜法)处理工艺. 第三套环氧污水处理装置,始建于2009年,于2010年建成,并投入运行,采用缺氧+接触氧化工艺,设计处理能力为500t/h. (6)热电事业部 热电事业部现有1台220t/h锅炉(9#)、1台410t/h锅炉(10#)及一炉一机(11#锅炉):包括1台260t/h的高温高压锅炉及1台CB25-8.83/3.82/0.98型抽汽背压式汽轮发电机组,锅炉额定蒸汽总量890t/h,总装机容量100MW,及用于满足云溪区生产装置的蒸汽、电、软水的供应需求. 1.1.3中国石油化工股份有限公司巴陵分公司己内酰胺事业部概况 中石化巴陵分公司是中国最大的己内酰胺生产基地,近些年随着科研开发逐步深入,技术不断进步,逐步应用新技术新工艺,该公司己内酰胺装置生产能力经 5改7 、 7改14 、 14改20 三次技术改造,由5万吨/年扩大到20万吨/年.目前,己内酰胺事业部正在实施30万吨/年的扩能改造计划. 在以往改造过程中,因对新工艺认识得不够透彻,对源头减污措施考虑得过于理想,污水处理装置处理能力没有得到相应提升,现有处理能力还停留在250 m3/h的状态.目前,20万吨/年己内酰胺生产规模下,污水排放量已达350m3/h,严重超出现有装置处理能力.而且,根据中石化巴陵分公司己内酰胺事业部提供的污水处理站2012年上半年监测结果,外排污水的CODCr值在100-140mg/L之间,平均值为120mg/L,已不能按照《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准排放.30万吨/年己内酰胺装置技术改造投产后,新增污水量约71.6 m3/h,己内酰胺事业部污水总排放量达到421.6m3/h. 1.1.3项目建设必要性 云溪生化车间设计总处理废水能力为1200m3/h,根据调查,目前云溪生化车间实际处理量基本达到了设计负荷,给废水处理稳定达标排放带来了严重的隐患,加之,根据云溪区十三五发展规划,中国石油化工股份有限公司巴陵分公司己内酰胺事业部将整体搬迁至巴陵石化云溪片区,届时,生化处理厂处理规模将远远不能满足要求. 为提前准备 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司己内酰胺事业部整体搬迁至巴陵石化云溪片区 做好保障工作,岳阳市云溪区城市建设投资有限责任公司拟实施........