DOC《建设项目环境影响报告表》

具似油味;

不溶于水;

闪点52℃;

密度:0.7-0.72. (2)甲醇 分子式:CH4O;

危险性类别:3.2类中闪点易燃液体;

燃烧爆炸危险性: ? ・易燃,蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸;

? ・蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃;

毒理毒性:急性毒性:大鼠经口LD50 5600mg/kg;

兔经皮LD50 15800mg/kg;

大鼠吸入LC50

64000 ppm(4h);

理化特性: ? ・无色透明的易挥发液体,有刺激性气味,溶于水. ? ・沸点:64.7℃. ? ・相对密度:0.79. ? ・闪点:11℃. ? ・爆炸极限:5.5%~44.O%. 2.7公用工程 (1)给排水 给水:项目的供水由市政给水管网接入,室内给水直接接自厂区给水管网.本项目用水量共约为447.1t/a. 排水:排水系统采用雨污分流制.厂区已建排水系统地下排放管网.雨水排入雨水管网.车间保洁废水、生活污水经化粪池收集后通过市政污水管网排入城东污水处理厂集中处理达标后排放. (2)供电 项目用电来自开发区市政电网,其电压、电量能够满足本项目的需求.电源来自安庆市供电局肖坑变电所,其电压、电量能够满足本项目的需求. 2.8工作制度及劳动定员 本项目计划新增用人数20人.三班制生产,每班8小时,年生产天数为263天. 2.9现有工程组成 表5:现有工程组成情况一览表 工程类别 单项工程名称 工程内容 工程规模 主体工程 螺旋弹簧生产线 包括气门弹簧生产线、螺旋弹簧生产线、压缩弹簧生产线;

以络硅钢丝为原材料,利用绕环机、自动淬火炉、回火炉、磨削机、抛丸机、上油机等设备经绕制、热处理、磨削、抛丸、上油等加工成型 年产7000万件螺旋弹簧(其中包括3400万件/年生产线一条,3600万件/年生产线一条) DCT用工程弹簧生产线 工艺一:以钢丝为原材料,利用绕环机、电回火炉、磨削机、抛丸机、碳氢清洗机、浸油机等设备经绕制、回火、磨削、抛丸、送料、筛选、自动组装、检测、碳氢清洗、浸油包装 工艺二:以钢丝为原材料,利用绕环机、电回火炉、磨削机、抛丸机、热压机,浸油机等设备经绕制、回火、磨削、抛丸、热压、全检、浸油包装 200万件/年CVT用工程弹簧生产线 钢丝―材料处理机对部分钢丝段电加热―绕环―回火―抛丸―回火―全检―脱磁―碳氢清洗(根据客户需求)―浸油―包装 2800万只/年 辅助工程 办公室、食堂等 办公室位于现有厂房内南侧和北侧2楼,占地面积共约为400m2;

食堂位于现有厂房内南侧1楼,占地面积约为200m2 公用工程 给水工程 由开发区市政给水管网供水,给水量给水6605.9t/a 供电工程 由开发区市政电网供电,用电量656万kWh/ a 供天然气 使用城市管道天然气,供气量为18万m3/a 环保工程 废气 对螺旋弹簧生产线淬火炉设置15m高排气筒,抛丸机设置5套布袋除尘器和一根15m高排气筒,磨削机设置1套布袋除尘器和一根15m高排气筒.对DCT用工程弹簧生产线中抛丸机设置一套布袋除尘器和一根15m高排气筒,对CVT用工程弹簧生产线中抛丸工序产生的抛丸粉尘通过自带1套布袋除尘装置除尘再经过1根15m高排气筒排放 废水 车间保洁、生活污水经化粪池收集后排入市政污水管网至安庆市城东污水处理厂治理达标后最终排入长江........