DOC《宁波市北仑区新正塑胶器材厂年产量600万套汽车配件生产改...》

宁波市北仑区新正塑胶器材厂年产量600万套汽车配件生产改造项目 环境影响评价审批前公示

一、建设项目概况及污染源分析 项目名称:年产量600万套汽车配件生产改造项目 项目性质:新建 建设单位:宁波市北仑区新正塑胶器材厂 建设地点:北仑区新\明州西路596号2幢1号-1 项目概况:宁波市北仑区新正塑胶器材厂成立于2002年5月,位于北仑区新\明州西路596号2幢1号-1,从事胶粘制品、塑胶制品、模具、五金件的制造,加工.

现企业为进一步提升公司的市场竞争力,2018年4月24日经宁波市北仑区人民政府新\街道办事处备案登记同意(仑新\技改备〔2017〕124号),企业拟利用位于北仑区新\明州西路596号2幢1号-1的厂房(该厂房原为宁波东宇汽配有限公司所有,后被宁波市江北区人民法院拍卖给宁波市北仑区新正塑胶器材厂),建筑面积3400m2,实施 年产量600万套汽车配件生产改造项目 ,生产汽车配件等,塑料件、压铸件及模具制造,年产量约600万套.

二、项目建设可能对环境造成的影响

1、施工期 本项目厂房已建,无施工期污染.

2、营运期 1)废气 ①熔化烟尘 项目共4台压铸机,4台节能型电阻炉,根据废气治理设计方案,企业拟将电阻炉熔化烟尘经集气罩收集后汇总至水喷淋柜吸收净化、除尘处理,设计的收集效率为90%,除尘效率为90%,排风量为10000m3/h. 参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》(2010修订)中 3591钢铁铸件制造业产排污系数表 1000吨/年~5000吨/年:烟尘产生量为0.7kg/t.项目坩埚炉熔化规模为600t/a,经计算,项目投产后坩埚炉烟尘产生量为0.42t/a. ②压铸脱模废气 压铸过程产生的主要废气污染物为开模过程中喷射脱模液时产生的脱模废气,根据成分分析,大部分为水蒸气,并含有少量油脂等,因此,脱模废气中的主要污染因子为油脂受热挥发产生的油烟,本环评按非甲烷总烃计. 本项目脱模剂使用量5t/a,脱模剂中挥发份的比例占35%,按70%气化计,则非甲烷总烃产生量为1.225t/a(0.255kg/h).脱模废气经集气罩收集后通过一根15m高的排气筒排放,处理风量为10000m3/h,集气罩收集率90%,然后通过1根15m高的排气筒排放. ③抛光粉尘 毛坯件抛光过程中,表面毛刺被去除,大部分形成的颗粒物沉降在车间内,但有部分颗粒物由于粒径较小成为粉尘.高效多功能砂带抛光机自带有粉尘收集和除尘系统,其收集效果可达到90%以上,粉尘处理后统一收集排放,通过15m高排气筒集中排放,每台排风量约为2000m3/h. 根据同行业类比监测数据,抛光过程粉尘初始浓度约300~400mg/m3,经自带(按照90%除尘效率计)后,粉尘排放浓度为36mg/m3,高效多功能砂带抛光机共1台,尾气汇总后排放,则排放速率为0.072kg/h,能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2的二级标准(颗粒物排放浓度120mg/m3,排放速率3.5kg/h). 抛光工序作业时间为260h/a,1台高效多功能砂带抛光机产生的粉尘量为0.208t/a,有组织排放量为0.01872t/a,无组织排放量约为0.0208t/a. ④注塑废气 本项目选用的塑料粒子为PC粒子、PMMA粒子、ABS粒子、PA66粒子、PP粒子、POM粒子和PE粒子,在注塑过程中,需通过熔化塑料粒子,再经模具压制后制成所需形状的各种塑料组件.项目苯乙烯的产生量约1.617kg/a,甲基丙烯酸甲酯的产生量约10.78kg/a,非甲烷总烃的产生量约23.716kg/a.由于产生的源强较小且浓度较低,企业拟加强车间通风将废气排出车间. ⑤破碎粉尘 本项目产生的塑料边角料和残次品经粉碎机后重新回用于生产,用于破碎的1台粉碎机自带防尘盖,降低了破碎过程中粉尘对周边的影响.破碎产生的边角料和残次品的破碎粒径较大,基本都沉降在设备周围,及时清扫. ⑥机加工异味 毛坯件经机加工时,需向切口处喷射切削液冷却润滑,流下来的切削液经收集、过滤(不锈钢丝网)后循环使用,此过程中有微量的切削液受热挥发异味产生;