DOC《华菱硬质刀片粗精加工高硬度铸铁材料范围：》

华菱硬质刀片粗精加工高硬度铸铁材料范围: 汽车缸套材质一般是铸铁合金材料 1,高硬度铸铁/铸钢的粗精加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁、耐热耐磨钢的粗车和精车.

2,热处理后的高硬度工件粗精加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、工具钢、模具钢的热后硬车削. 3,其他难切削材料类:高温合金、粉末冶金等的粗精加工. 4,普通灰口铸铁、高牌号球墨铸铁的高速切削. 华菱超硬刀具粗精加工高硬度材料之高硬度钢件 高硬度合金钢车削时,由于工件硬度高,产生的切削热量大,切削力大;

造成硬车刀具磨损过快,或者刀尖容易崩损的现象.华菱超硬结合以往车削高硬度合金钢的经验,在CBN刀片选择及切削参数方面给予以下建议. 华菱超硬刀具车削高硬度合金钢的CBN刀片材质牌号及性能优势: BN-S20牌号:粗精车HRC45―79硬度的高硬度合金钢合金钢.如对热处理后高硬度W18Cr4V高速钢,Cr12MoV模具钢,GCr15滚动轴承钢,9SiCr工具钢,20Cr,15CrMo,65Mn合金钢材质.也可对铸态耐磨合金钢ZGMn13进行进行拉荒粗车,可对热处理高硬度合金钢进行大余量粗车粗精加工进行修复,能承受强断续切削,是目前广泛受用户使用的一种超硬刀具.BN-S20牌号CBN刀片产品实例如下: BN-H20牌号:适合高速精车HRC45―HRC68硬度的高硬度合金钢,如对,40CrMo,20CrMnTi齿轮热后硬车削;

BN-H20采用陶瓷基结合剂,导热率更高,适合对热处理后高硬度合金钢工件如淬硬钢,氮化钢,渗碳钢等进行高速精粗精加工.BN-H20牌号CBN刀片产品实例如下图: 华菱超硬粗精加工高硬度合金钢的切削参数及使用说明: 粗精加工材质 推荐切削参数及CBN刀具牌号 切削线速度 Vc(m/min) 吃刀深度ap(mm) 进给量 Fr(mm/r) CBN刀具牌号 高硬度钢件 (硬度:R45HRC) 35-90(粗粗精加工) 1-10 0.15-0.7 BN-S20 60-120(精粗精加工) ≤1 0.05-0.35 BN-S20或BN-H20 高温合金 (硬度R35HRC) 200-500(粗粗精加工) 1-10 0.2-1 BN-S20 500-1500(精粗精加工) ≤1 0.05-0.3 BN-S20或BN-H20 高硬度度合金钢包含但不局限于淬火钢和耐热合金钢材质,譬如模具材料最常用的合金钢3Cr2Mo,4Cr5MoV1Si合金钢,硬度一般在HRC45~HRC68之间,部分氮化钢在HRC65以上. 在粗精加工此类高硬度合金钢时,如果粗精加工余量大于0.5mm常采用BN-H20牌号,合金钢粗精加工余量大需要粗精车一把刀粗精加工时采用BN-S20牌号. 华菱超硬刀具粗精加工高硬度铸铁材料的刀片牌号及使用说明 铸铁件上的硬质点、气孔、表皮激冷层、夹砂等确实给粗精加工过程带来一些问题,加快了刀具的磨损或造成刀具破损,特别在流水线上大批量粗精加工铸铁件时,刀具的破损或快速磨损会打乱流水线的工作节拍,降低生产效率;

大型铸铁件表面精粗精加工时,中途换刀会影响粗精加工质量.由于铸铁件的使用量极大,粗精加工成本的降低或效率的提高,均能带来相当可观的经济效益.因而人们便企盼用更好的刀具材料来车削铸铁件,以降低粗精加工成本或提高粗精加工效率.如白口铸铁、高铬铸铁材质的矿山、建材、冶金机械配件均为抗磨铸铁.华菱超硬2007年推出可粗粗精加工高硬度铸铁刀具牌号BN-K1和BN-S20,自此,CBN刀具在高硬度铸铁件的粗粗精加工方面取得了的跨时代的意义.华菱超硬刀具牌号BN-S10,BN-S20,BN-K10,BN-K20在粗精加工高硌白口铸铁和冷硬铸铁领域已经取得很好的效果;