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附件1《国家重点节能低碳技术推广目录》(2017年本,节能部分)拟新入选的节能技术汇总表(征求意见稿) 序号 技术名称 适用 范围 主要技术内容 典型项目 目前该技术推广比例(%) 预计未来5年 适用的 技术条件 建设 规模 投资额 (万元) 节能量(tce/a) 碳减排量(tCO2/a) 该技术在行业内的推广比例(%) 总投入* (万元) 节能能力 (万tce/a) 碳减排能力(万tCO2 /a)

1 全粒级干法选煤节能技术 煤炭行业矿井煤炭分选 采用X射线智能识别技术对≥80mm以上煤炭分选;

对≤80mm的采用复合式干法分选;

对煤泥及粉煤,采用干粉热压成型工艺,实现无粘结剂情况下压块成型.

该技术可实现井口混煤全粒级一次净选,节能效果明显. 适用于新建露天选煤厂,占地8000m2,无需基建设施 600型全粒级干法选煤系统,一次性分选量300万t/a

2430 2275

5332 5

40 665600

60 137

2 基于炉腹煤气量指数优化的智能化大型高炉节能技术 钢铁行业 高炉炼铁 在传统高炉炼铁流程基础上优化升级,建立了以炉腹煤气量指数为核心的高效低耗理论体系,开发了基于炉腹煤气指数理论和高炉全炉仿真的大型高炉炉型优化技术,以及更高准确率的智能化生产控制系统,实现高炉更加稳定、高效生产,降低工序能耗. 新建、大修改造的大型高炉 新建2座5050m3高炉

350000 396000

1069000 14

23 3400000

324 855 序号 技术名称 适用 范围 主要技术内容 典型项目 目前该技术推广比例(%) 预计未来5年 适用的 技术条件 建设 规模 投资额 (万元) 节能量(tce/a) 碳减排量(tCO2/a) 该技术在行业内的推广比例(%) 总投入* (万元) 节能能力 (万tce/a) 碳减排能力(万tCO2 /a)

3 新型稳流保温铝电解槽节能技术 有色金属行业 电解铝企业 通过优化铝液中电流分布、电极结构及材料选型,优化设计槽内衬,优化等温线分布,并合理匹配电解槽工艺技术参数,达到稳定铝液波动、降低水平电流、降低槽电压、减少侧下部散热的目的,确保电解槽低电压高效率稳定运行,降低铝电解直流电耗. 铝电解槽大修或新建项目 200台400kA和320kA电解槽

2000 32000

75000 2

10 30000

48 112

4 大型高效阳极焙烧炉系统控制节能技术 有色金属行业 铝用阳极生产焙烧 通过建立焙烧炉仿真模拟模型对炉体和燃烧控制系统结构优化,降低系统烟气流动过程阻力损失,减小排烟风机电耗,提高烟气换热效率,降低炉体表面散热量;

通过不等周期移炉操作和长保温时间低保温温度工艺,实现烟气余热的利用.同时,实现单个炉室15火道14料箱布置,单炉装炉量增加,边火道和转弯炉室数量减少,提高生产效率,降低能耗水平. 单台阳极焙烧炉产能大于20万t/a以上 34万t预焙阳极焙烧炉

11150 7930

20930 5

30 200000

14 37 序号 技术名称 适用 范围 主要技术内容 典型项目 目前该技术推广比例(%) 预计未来5年 适用的 技术条件 建设 规模 投资额 (万元) 节能量(tce/a) 碳减排量(tCO2/a) 该技术在行业内的推广比例(%) 总投入* (万元) 节能能力 (万tce/a) 碳减排能力(万tCO2 /a)

5 高效降膜式蒸发节能技术 石化行业 石油石化、煤化工、食品、制药、水处理等领域 采用多级结构的液体分布装置,换热管管口采用旋流式分布器,使装置内液体液位稳定、换热管内部液体分布均匀.换热管采用纵槽强化管,传热效率高,能耗低,不易结垢. 利用原有的泵阀、管线以及仪器仪表等,改造已有再沸器 3台乙二醇装置精制工段的再沸器

240 2638

6964 5

30 20000

31 82

6 串联式连续球磨机及球磨工艺节能技术 建材行业 建筑陶瓷行业陶瓷原料加工生产用设备及工艺技术领域 采用串联式连续球磨机系统代替间歇式球磨机进行陶瓷原料加工的球磨工艺,实现陶瓷原料球磨制粉系统的连续化、自动生产,提高了球磨系统的能效. 建筑陶瓷行业原料制粉车间球磨系统节能改造,其他无机非金属应用间歇式球磨机系统的节能改造 单套系统日产1200t陶瓷干粉料生产线

1200 4900

12939